，碳納米管導電膠分散機，碳納米管導電膠高剪切研磨機，碳納米管高剪切研磨分散機，碳納米管導電膠漿料專用設備，碳納米管導電膠研磨機，導電膠漿料分散機

       目前的導電膠大多是銀粉膠或者銅粉膠，銀粉膠導電性能穩(wěn)定，但是成本高；銅粉膠則成本較低，但電性能不穩(wěn)定。進來，碳納米管因具有突出的機械、電、熱性能而引起人們的關注。尤其是它的熱導率遠大于銀、銅，用它可以制備高導熱膠。金屬碳納米管復合材料則結合了金屬優(yōu)越的導電性能和碳納米管優(yōu)越的掉熱性能與一體，從而制作優(yōu)良的導電膠

目前采用化學鍍法在碳納米管表面包覆金屬銀,獲得了導電性極好的納米銀-碳復合管,并以該復合管為導電功能體制備導電膠.研究結果表明,所得的納米導電膠導電性和理化性能均較好,且比傳統(tǒng)的銀粉導電膠節(jié)省銀30﹪~55﹪.

碳納米管分散到導電膠中，研磨分散的越好，導電膠的導電性能才會越高。在選擇合適的潤濕劑和分散劑的同時，分散設備的選擇也至關重要。好的分散設備會更好、更快的將碳納米管分散到導電膠中，更加均勻、穩(wěn)定。上海IKN專業(yè)于碳納米管、石墨烯、富勒烯分散設備的研發(fā)和生產(chǎn)，并且在深圳、成都、常州、寧波等多家企業(yè)有著成功的案例。如：碳納米管分散到涂料中，碳納米管分散到水中，碳納米管分散到NMP中，在導電膠和材料中都有著巨大的優(yōu)勢。

IKN石墨烯研磨設備采用德國先進的高速研磨分散技術，通過超高
轉速（zui高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配CM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的碳納米管導電涂料。

 
IKN碳納米管導電涂料研磨分散設備有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。第一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。并且第二級為分散工作頭，可以進行更充分的分散。先研磨后分散效果更佳，效率也更高。
     

CMD2000研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到***低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。

 
CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
 
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

技術及價格咨詢請來電：聶倩文     ，公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！我司有著豐富的石墨烯研磨經(jīng)驗，跟常州、無錫、長春、寧波、濰坊、深圳、廈門、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著深度合作。歡迎您的來電！