一、介紹        

     切削液集中過濾冷卻系統(tǒng)采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設有內(nèi)循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現(xiàn)自動控制，確保切削液的質量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。

二、組成        

   集中過濾系統(tǒng)主要有負壓過濾機、磁性分離器、鼓式紙帶過濾機、帶式除油機、精密過濾器、鏈板排屑機、渦旋分離器、PIL電控裝置組成。

三、單元介紹

     1.系統(tǒng)單元組成：

     可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、紙帶過濾機、鼓式過濾機、弧網(wǎng)式過濾機、負壓紙帶過濾等組合。根據(jù)用戶生產(chǎn)所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經(jīng)濟過濾精度。

     2.系統(tǒng)單元組成：

自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結合三種方式。

四、輔助裝置 

本系統(tǒng)具有如下裝置，使冷卻液集中處理系統(tǒng)更加完善。

——沖底裝置：

為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內(nèi)的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。

____增氧裝置：

各箱體中設有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

——除油裝置：

真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。

——抽水、抽氣裝置：

由泵從負壓腔內(nèi)抽水，經(jīng)水射器時，將負壓腔內(nèi)部分空氣抽出，加快負壓的產(chǎn)生，增加過濾速度。