包裝封口類：包裝袋封口、熱水袋封口機、電子產(chǎn)品吸塑封口、工具包裝封口機、五金吸塑封口機、電池包裝封口、牙刷包裝封口、CD袋封口、輸血袋封口、血袋封口、尿袋封口、導尿袋封口、導尿包封口、引流袋封口、輸液袋封口、醫(yī)療帶封口、氧氣袋封口、冰袋封口、醫(yī)用沖洗袋封口、血壓計袋封口、水囊封口、吸塑封口、吸塑泡殼封口、玩具包裝封口、文具包裝封口、體育用品包裝封口、禮品包裝封口、工藝品包裝封口。

 

生產(chǎn)工藝：

 

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。

 

2：模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

 

3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

 

4：吸塑包裝整理；將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。

 

 

主要特點：

 

1）保護性好。

2）透明直觀。

3）使用方便。

4）質(zhì)量輕便。

 

 

其整蕩頻率為27.12 MHz，40.78 MHz符合國際工業(yè)波段標準，高頻由電子管自激振蕩器產(chǎn)生商頻電磁場，使加工塑膠在上下電極間的高頻電場中，其內(nèi)部分子產(chǎn)生距力運動摩擦，在模具的壓力下達到熔接目的。    

 

主要用于各種塑料產(chǎn)品的成型，并將不同形狀泡罩或泡殼自動切邊。適用于手機皮套成型、電腦皮套成型、PVC雙面吸塑封合，吸塑與紙卡封合，環(huán)保APET膠片折合，柔軟線壓痕沖切成型，環(huán)保APET雙面吸塑封合同時切邊，特殊材質(zhì)封合。吸塑包裝(包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊)，汽車內(nèi)飾件、商標、文具盒、雨衣、吹氣玩具、塑料封面，涼液墊，鞋類制品、坐墊，各種包裝袋，手提軟袋等的熱合加工，各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓合。

 

操作工作臺面板分別為機頭的兩邊，操作方式主要是由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過程由時間自動控制，左右機頭交替使用。機型主要有勇源-1500W/2800W適合小面積焊接。

 

工作臺面板分機臺推板左右兩邊，操作使用方式是由操作者推動工作臺面板滑臺到位，機頭會自動下降熱合焊接，焊接過程由時間自動控制，左右滑板兩邊交替使用。機型勇源-8KW ，勇源-10KW，勇源-12KW適合較大面積塑料成型。

 

工作臺面板為轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)式，操作方式將臺面360度轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有接觸開關(guān)，熱合焊接過程全部由時間控制，設(shè)備設(shè)有四個時間制（下降延時---高周熔接----冷卻定型-----上升時間），主要用于泡殼塑料包裝。

 

工作臺面板設(shè)計成標準900*1700的工作臺面滑臺，分在機頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動推動工作滑臺板推到位，點動下降開關(guān)，機臺工作面板會自動下降熱合焊接過程全部由時間控制，兩邊工作臺面板滑臺交替使用，高頻機設(shè)置有四個時間制（下降延時---高周熔接----冷卻定型-----上升時間）機型有勇源-15KW  勇源-12KW。

 

四柱設(shè)計，穩(wěn)固結(jié)實。兩邊滑輪推動位置準確靈活。適用于大面積的塑料產(chǎn)品的焊接，熱合壓花。設(shè)備大型四柱龍門式，可根據(jù)需要生產(chǎn)雙頭四滑臺型。設(shè)備功率根據(jù)客戶要求定做，功率上15KW～150KW均可生產(chǎn)。

 

采用PLC編程，微電腦觸屏控制系統(tǒng)，動作精確控制方便。PL5557火花保護靈敏度極高。可以自動完成送料、溶解、收料、切斷等數(shù)道工序。節(jié)省人力提高效率。如全自動醫(yī)療袋機、全自動帆布熱合機、全自動牙刷包裝機、全自動壓盒機、全 自 動 皮 革 壓 花 機 ， 布 料 壓 花 機 。

 

 

特點：

 

1）采用精確靈敏度極高的感應(yīng)探頭。

 

2）采用電子式加溫控制器控溫，控制溫度誤差在正負2度。 

 

3) 采用電子式調(diào)溫器，數(shù)字更加直觀，調(diào)節(jié)方便簡單。 

 

4) 采用氣缸限位操作方式 

 

5) 采用雙頭按鈕控制，大大提高操作人員的安全。 

 

 

主要利用電加熱控溫工作原理，采用加熱管針對壓花模具表面加熱，在皮革表面涂層定型膠水，再通過利用壓花模具形狀加上一定的氣壓壓力就可以達到完美的壓花效果。

 

 

產(chǎn)品說明：

 

透明液體皮革定型硅膠是經(jīng)過壓花機的高溫成型，耐高/低溫，流動性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強，柔軟性好，牢固性強，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變色，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。

 

原理：主要利用電加熱控溫工作原理，采用加熱管針對壓花模具表面加熱，在皮革表面涂層定型膠水，再通過利用壓花模具形狀加上一定的氣壓壓力就可以達到完美的壓花效果。

 

 

適用范圍:皮包手袋,皮具、皮革、pu皮、pvc皮、汽車安全氣囊、汽車座墊、真皮、皮制錢包、絨布、印字/燙字/logo(商標)壓印,燙印,熱壓,燙壓，真皮壓花、 皮革壓花,文具貼紙、pvc發(fā)泡產(chǎn)品,abs bbs 等鞋類商標 、汽車座墊 、布類壓花、皮革商標、皮革圖案。

 

工作原理及特性：

 

1 采用氣壓缸作原動力執(zhí)行工作、運動穩(wěn)定、性能可靠。 

2.工作過程無沖擊、可極大地提高工作效率、加工質(zhì)量和模具壽命。

3.雙手按紐操作，安全性高；有腳踏開關(guān)備用，釋放雙手提高了工作 效率。

4.自動沖床周期時間可調(diào)，電子控制可自動連續(xù)沖壓，用于機電一體化領(lǐng)域。

5.燙印壓力、溫度、時間可調(diào) 、燙印頭高度升降可調(diào)、印出有凹凸感。。 

6.自動計數(shù)功能。

7.本機選用先進型微電腦溫控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，使用方便、實用性強、耐用、耗電低、熱效應(yīng)好。

 

皮革3D壓花機,面料凹凸壓花紋設(shè)備、高周波壓花機、進口布料凹凸3D壓花機、服裝面料壓花機、植絨高頻加熱壓花機、布料凹凸效果壓花機、裁片布料凹凸壓花機、壓花生產(chǎn)所須的一切工具、電腦雕刻模具為配套最齊全的企業(yè)。

 

又稱高頻壓花機、高周波壓花機、高周波烙印機，主要采用高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、皮革材料在電磁波電場內(nèi)其材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的皮革、塑料塑膠產(chǎn)品達到烙印、熔接封口作用。

 

 

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