統(tǒng)配置：該加藥裝置由計(jì)量泵、控制系統(tǒng)、流量計(jì)、變頻器、標(biāo)定柱、背壓閥、安全閥和不銹鋼管道組成。 描述：該加藥裝置由主要用于造紙行業(yè)投加各種膠劑。為了保證系統(tǒng)24小時(shí)正常運(yùn)行，該裝置使用一用一備的組合形式，為了管道使用壽命更長，所以管道均采用SS304材質(zhì)及氬氟焊焊接技術(shù)。因造紙行業(yè)各階段的工藝不同，控制中心需要了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及當(dāng)前流量，從而更精準(zhǔn)的投加藥劑。 該加藥裝置主要用于造紙行業(yè)，以及需要DCS控制的加藥系統(tǒng)。加藥裝置產(chǎn)品簡介： 采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。 在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到效果,在工況變化的情況下,對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，采用了先進(jìn)的智能型自動(dòng)控制方式來控制加藥量。BJF智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi), 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。 2.一體化加藥裝置技術(shù)參數(shù)： (1)適用系統(tǒng)壓力：0.2-1.0MPa (2)工作電源：220V/50Hz (3)工作環(huán)境：溫度5～45℃，濕度85% 3.一體化加藥裝置設(shè)備特點(diǎn)： (1)安全自動(dòng)控制 (2)藥劑添加為手動(dòng)式添加 (3)藥劑投加量精確可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費(fèi) (4)保養(yǎng)簡易，外形美觀，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊 (5)強(qiáng)大的技術(shù)支持，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程