東岳機(jī)械作為加氣板材設(shè)備及各類(lèi)新型建材設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，先后引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)，生產(chǎn)的加氣板材廣銷(xiāo)各地，具有可觀的市場(chǎng)前景。加氣板材的生產(chǎn)工藝和砌塊的生產(chǎn)工藝大致相同，加氣板材的相關(guān)生產(chǎn)工藝：

1、原料制備

    加氣板材的主要原料有砂子、粉煤灰、石英砂等，將這些原料進(jìn)行加水濕磨，制成料漿，將料漿存儲(chǔ)到料漿存儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆�，原材料制備工序，是配料的�?zhǔn)備工序，是使原材料符合工藝要求的再加工及完成配料前的貯備均化過(guò)程。

2、鋼筋加工與組裝

    鋼筋加工這道工序不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)性能與安全性，因此為確保板材的質(zhì)量，增強(qiáng)其耐腐蝕等特性需要對(duì)鋼筋進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化加工。鋼筋的組裝工序是把經(jīng)過(guò)加工處理的鋼筋網(wǎng)，按工藝要求的尺寸和相對(duì)位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注。

3、原料配比

配         配料是把各種原材料進(jìn)行計(jì)量，然后按工藝要求將稱(chēng)量好的原材料輸入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌過(guò)程。原材料的配比，對(duì)下一工序的發(fā)氣膨脹及產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。

4、澆注工藝

   澆注工序是把前道工序經(jīng)計(jì)量及必要的調(diào)節(jié)后投入攪拌機(jī)的物料進(jìn)行攪拌，制成達(dá)到工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、稠度要求的料漿，通過(guò)澆注攪拌機(jī)澆注入模。料漿在模箱中進(jìn)行一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。

5、靜停切割工序：

    靜停工序主要是促使?jié)沧⒑蟮牧蠞{繼續(xù)完成稠化、硬化的過(guò)程，時(shí)間上這一過(guò)程從料漿澆注入模后即開(kāi)始，包括發(fā)氣膨脹和坯體養(yǎng)護(hù)兩過(guò)程，以使料漿完成發(fā)氣形成坯體，并使達(dá)到一定強(qiáng)度，以便進(jìn)行切割，切割工序直接決定加氣混凝土制品外觀質(zhì)量。

6、蒸壓釜蒸壓養(yǎng)護(hù)：

    采用密封良好的蒸壓釜，使用鍋爐通入具有一定壓力的飽和蒸汽進(jìn)行加熱，使坯體在高溫高濕條件下，充分完成水化反應(yīng)使制品具備一定強(qiáng)度及其它物理力學(xué)性能，達(dá)到后期的形狀。

7、成品出釜：

    制品經(jīng)過(guò)蒸壓釜蒸養(yǎng)之后，要進(jìn)入出釜工序，這是整個(gè)生產(chǎn)等后一道工序，包括制品出釜、吊運(yùn)、檢驗(yàn)、包裝、底板的清潔涂油，保證市場(chǎng)提供合格的產(chǎn)品及下個(gè)生產(chǎn)循環(huán)工序的正常進(jìn)行。