利用高周波（高頻機(jī)）設(shè)備產(chǎn)生電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，使得上下電極間的塑膠件內(nèi)部分子被極化而發(fā)生內(nèi)部摩擦，在摩擦的瞬間產(chǎn)生熱量；借助外界模具的壓力下達(dá)到熔接定型的效果。利用高周波可將兩件或者多件塑膠產(chǎn)品熔接起來(lái)，經(jīng)過(guò)這種方法熔接的產(chǎn)品，牢度和材料自身的堅(jiān)固度是一樣的。是塑料熱合的設(shè)備。
 

機(jī)器特性：

（1）高敏度PL5557火花保護(hù)，防止機(jī)器打火燒壞模具。
（2）龍門(mén)式四柱設(shè)計(jì)，穩(wěn)固結(jié)實(shí)耐用。
（3）進(jìn)口配件，機(jī)器的重要配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)內(nèi)知名廠家電子配件
（4）輸出力強(qiáng)，性能穩(wěn)定。
（5）采用國(guó)際工業(yè)13.56MHZ波段，周律穩(wěn)定。
（6）安全性能；在工作或靜止時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問(wèn)題。
 

用途：
主要可用于坐墊、汽車(chē)坐墊、電動(dòng)車(chē)坐墊、機(jī)車(chē)坐墊、皮革坐墊、摩托車(chē)坐墊和座椅坐墊的加工成型和壓花壓痕。主要使用的材料為PVC、PU、皮革等材質(zhì)。電動(dòng)車(chē)坐墊壓痕機(jī)的工作原理是變相電流流向加熱線圈。并在加熱線圈內(nèi)瞬間生成高強(qiáng)度變化的強(qiáng)磁束，然后將加工材料定位在上下壓板內(nèi)，磁束就會(huì)通過(guò)上下模具貫通整個(gè)被加熱物體，使加工的部位分子急速的運(yùn)動(dòng)并按照電場(chǎng)方向強(qiáng)行運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到壓花定型的目的。加工出來(lái)的產(chǎn)品外形表面完美，效果優(yōu)良，超出客戶(hù)的期待。

機(jī)器特性：

（1）周率穩(wěn)定；采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。
（3）安全性能；在工作或靜止時(shí)，無(wú)論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，或者是通電還是通氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，保持原來(lái)位置，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問(wèn)題。
（4）高速的同調(diào)器；輸出功率可藉調(diào)諧器依電極的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，除外另備有各種控制裝置及特殊電子線路，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。
（5）防電波干擾裝置；高周波頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到低，有效解決了高頻干擾對(duì)其他機(jī)器或者居民生活的影響。
（6）加固式機(jī)架；平穩(wěn)耐用。
（7）加熱功能；適用不同產(chǎn)品加工需要。
（8）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及臺(tái)灣的正品電子原件。

機(jī)械特點(diǎn)：
1.  鋁合金發(fā)熱板，堅(jiān)固耐用，導(dǎo)熱快捷均勻，膠膜無(wú)殘留。
2.  上膜保溫設(shè)計(jì)，前后產(chǎn)品品質(zhì)如一，連續(xù)使用能有效節(jié)約用電。
3. 下膜配備耐高溫硅膠墊，適用范圍更廣，加工質(zhì)量更出。
4.  結(jié)構(gòu)合理，故障效率低，操作靈活，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便。
5.  進(jìn)口元器件，使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，安全系數(shù)高。
6.經(jīng)本機(jī)加工的產(chǎn)品，圖案清晰。澤均勻，立體感強(qiáng)。

采用優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，使用 方便、實(shí)用、耗電低、熱效應(yīng)好。面板上直接標(biāo)識(shí)著調(diào)節(jié)溫度的檔位可隨意控制在 0 ℃ -400℃，在設(shè)定溫度后自動(dòng)保持恒溫。與2015款布料壓立體3d凹凸壓花機(jī)類(lèi)似的設(shè)備有：皮革熱熔壓花機(jī)，pp熱熔壓花機(jī)，皮革熱熔壓痕機(jī)，pe熱熔壓花機(jī)，皮革壓花熱合機(jī)，pvc熱熔壓花機(jī)，皮革熱熔燙印機(jī)，pvc熱熔壓痕機(jī)，皮革熱熔壓合機(jī)，氣壓式皮革壓花機(jī)，裝飾專(zhuān)用熱熔壓花機(jī)，墻紙熱熔壓花機(jī)，皮革熱壓機(jī)，熱熔壓花機(jī)，皮革壓花機(jī)等。

用于皮革制品、pp制品、pe制品、pvc制品的壓花、燙印、壓痕、烙印、熱壓。適用范圍：皮革壓花，pp塑料壓花，吸塑包裝，工藝品，雨衣雨具，皮包手袋，文具貼紙，真皮壓花，商標(biāo)熱壓，汽車(chē)座墊，布類(lèi)壓花，賬篷壓花，pp地毯，坐墊壓花，工藝品熱合，玩具壓花，皮革壓印，皮鞋壓標(biāo)，皮具壓花等。皮革熱熔壓花機(jī)，pp熱熔壓花機(jī)，皮革熱熔壓痕機(jī)，pe熱熔壓花機(jī)，皮革壓花熱合機(jī)，pvc熱熔壓花機(jī)，皮革熱熔燙印機(jī)，pvc熱熔壓痕機(jī)，皮革熱熔壓合機(jī)，氣壓式皮革壓花機(jī)，裝飾專(zhuān)用熱熔壓花機(jī)，墻紙熱熔壓花機(jī)，皮革熱壓機(jī)，熱熔壓花機(jī)，皮革壓花機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域均相同。

產(chǎn)品說(shuō)明：經(jīng)過(guò)壓花機(jī)的高溫成型，耐高/低溫，流動(dòng)性好，壓花模具脫模性好，透明度高，粘著力強(qiáng)，柔軟性好，牢固性強(qiáng)，高溫洗水不脫落，不變型，皮料膠料不變，不變硬，耐磨，皮具凹凸花紋自然逼真，長(zhǎng)久保持壓花皮料花紋的立體感圖案。

主要是電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，而這時(shí)候被加工對(duì)象就會(huì)壓在高頻電磁場(chǎng)的上、下電機(jī)之間，而介質(zhì)材料則會(huì)在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子的極化現(xiàn)象，同時(shí)按照電場(chǎng)方向進(jìn)行排列，而由于高頻電場(chǎng)，以極快的速度改變方向，那么這時(shí)候介質(zhì)材料里的內(nèi)部分子就會(huì)被激化進(jìn)而高速運(yùn)動(dòng)相互摩擦自身產(chǎn)生熱量，然后在模具的壓力下達(dá)到熔接或者壓花的目的，這其中主要的機(jī)型包括有：?jiǎn)晤^推盤(pán)式高周波機(jī)、高周波同步熔斷機(jī)、單頭轉(zhuǎn)盤(pán)式高周波機(jī)等等。

特點(diǎn)：
1）采用精確靈敏度極高的感應(yīng)探頭。
2）采用電子式加溫控制器控溫，控制溫度誤差在正負(fù)2度。 
3) 采用電子式調(diào)溫器，數(shù)字更加直觀，調(diào)節(jié)方便簡(jiǎn)單。 
4) 采用氣缸限位操作方式 
5) 采用雙手按鈕控制，大大提高操作人員的安全。

采用日本熱電偶溫控?cái)?shù)顯儀控制上下加溫，公母模具安裝在加溫工作板上，加上一定的壓力就可以完全達(dá)到壓花的目的，花型3D凹凸效果明顯，生產(chǎn)效率高。還可根據(jù)客戶(hù)需求隨意更換花板，就可壓出不同圖案不同效果的花型，是生產(chǎn)服裝面料、窗簾布料、沙發(fā)面料、皮革3D壓花、汽車(chē)坐墊套壓花以及皮革燙金壓花之理想設(shè)備,本設(shè)備設(shè)計(jì)理念先進(jìn),技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。整機(jī)通過(guò)CE認(rèn)證。
 
 

參數(shù)：
 
 
溫度輸出 8000W
上板溫度 0-350可調(diào)
下板溫度 0-350可調(diào)
電源電壓 380V
操作方式  半自動(dòng)
加壓方式 氣動(dòng)
機(jī)械活動(dòng)距離 170mm
設(shè)備冷卻方式 風(fēng)冷
工作臺(tái)面尺寸  400*600
上壓板尺寸  400*600
設(shè)備尺寸 1200*800*1800mm
設(shè)備重量 400kg
 
 
產(chǎn)品別稱(chēng)：高頻服裝布料裁片凹凸感壓花機(jī)、3D壓花機(jī)、服裝面料凹凸壓花機(jī)、布匹布料壓花機(jī)械、服裝布料壓花加工設(shè)備、1.6M-3.2M全自動(dòng)面料平板凹凸壓花機(jī)。

適用于各種無(wú)限長(zhǎng)、大幅寬布料，主要是利用溫度上下控制，達(dá)到皮革壓花，皮料壓花，皮衣壓花，洗水皮壓花機(jī)器的效果，模具便宜制作，皮革壓花樣品供客戶(hù)選擇，讓你們?cè)谛袠I(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，取得最快的勝利，你們的勝利就是我們的勝利。免費(fèi)上門(mén)安裝，維修，培訓(xùn)，模具制作。

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