高強無收縮灌漿料
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灌漿料施工步驟：
1、 準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
灌漿料以多種特種材料復(fù)合而成。具有良好的流動性、微膨脹性、早強、高強性、抗裂、抗?jié)B性、無收縮和耐久性等。本品綜合性能優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣泛，能夠滿足各類灌漿工程施工需要。
灌漿料參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量 。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在SGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式：自重法灌漿，高位漏斗灌漿，壓力法灌漿，軌道基礎(chǔ)灌漿。
灌漿料產(chǎn)品應(yīng)用指南：
1、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿
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灌漿層厚度 b（mm） |
選用產(chǎn)品 |
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5～20 |
CGM®380 系列產(chǎn)品 |
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20～80 |
CGM®340 系列產(chǎn)品 |
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50～200 |
CGM®300 系列產(chǎn)品 |
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≥ 150 |
CGM®270 系列產(chǎn)品 |
2、地腳螺栓錨固灌漿柱杯口灌漿
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灌漿層厚度 b（mm） |
選用產(chǎn)品 |
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15～80 |
CGM®340 、CGM®300 系列產(chǎn)品 |
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≥ 50 |
CGM®270 系列產(chǎn)品 |
3、混泥土結(jié)構(gòu)加固灌漿：加大截面法加固以及鋼結(jié)構(gòu)柱（混泥土柱）杯口灌漿選用CGM270系列產(chǎn)品；鋼板套法加固選用CGM380、CGM340系列產(chǎn)品（根據(jù)鋼板與柱壁間距）。
灌漿料包裝貯運：
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
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