介質(zhì)材料，在高頻電場(chǎng)的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場(chǎng)方向排列，因高頻電場(chǎng)，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會(huì)因介電損耗而發(fā)熱。 把聚氯乙稀等塑料，置于電極之間，并施加一定的壓力，當(dāng)加熱至形成后，再冷卻一段時(shí)間，則塑料可保持這種形變，利用這一特性，可實(shí)現(xiàn)高頻壓花或高頻成型。如果兩塊或兩塊以上的塑料加熱至熱熔狀態(tài)，冷卻后并牢牢地粘結(jié)在一起，利用這一特性，可實(shí)現(xiàn)高頻焊接。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用高Q值電子振蕩管，輸出穩(wěn)定可靠。

雙導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)，精度高，操作靈活。

時(shí)間預(yù)設(shè)，機(jī)械互鎖，機(jī)關(guān)交替工作。

采用高感度火花防止器，有效防止損壞模具。

杠桿肘節(jié)式傳動(dòng)加壓，省力，壓力均勻。

采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電器元件，穩(wěn)定耐用。

利用機(jī)器上下極之間的高頻變化的磁場(chǎng)，促使塑料件內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱量，然后借助機(jī)器壓力和配套模具作用下達(dá)到熔接定型的效果。是高頻加熱技術(shù)在塑料包裝領(lǐng)域的一種應(yīng)用，是塑料熱合的首選設(shè)備。

機(jī)器類型：常用的機(jī)器型號(hào)有雙頭腳踏式、單頭推盤式、單頭轉(zhuǎn)盤式、四柱龍門式等各種非標(biāo)準(zhǔn)型，一般都設(shè)有四個(gè)時(shí)間制（下降延時(shí)-高周熔接-冷卻定型-上升時(shí)間），方便操作控制：

⑴雙頭腳踏式：操作工作臺(tái)面板分別為機(jī)頭的兩邊，操作方式主要是由操作人員右腳踏定位和左腳開關(guān)，焊接過(guò)程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右機(jī)頭交替使用。

⑵單頭推盤式：工作臺(tái)面板分機(jī)臺(tái)推板左右兩邊，操作使用方式是由操作者推動(dòng)工作臺(tái)面板滑臺(tái)到位，機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接，焊接過(guò)程由時(shí)間自動(dòng)控制，左右滑板兩邊交替使用。

⑶單頭轉(zhuǎn)盤式：工作臺(tái)面板分轉(zhuǎn)盤前后兩邊，操作方式是由操作者180度轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤左右轉(zhuǎn)盤交替使用。熱合焊接過(guò)程全部由時(shí)間控制。

⑷單頭滑臺(tái)龍門式：工作臺(tái)面板設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)900*1700的工作臺(tái)面滑臺(tái)，分在機(jī)頭左右兩邊，操作方式是由操作人員手動(dòng)推動(dòng)工作滑臺(tái)板推到位，點(diǎn)動(dòng)下降開關(guān)，機(jī)臺(tái)工作面板會(huì)自動(dòng)下降熱合焊接過(guò)程全部由時(shí)間控制，兩邊工作臺(tái)面板滑臺(tái)交替使用。

⑸四柱龍門式：四柱設(shè)計(jì)，穩(wěn)固結(jié)實(shí)。兩邊滑輪推動(dòng)位置準(zhǔn)確靈活。適用于大面積的高頻熱合焊接壓花。

⑹全自動(dòng)高頻機(jī)：采用PLC編程，微電腦觸屏控制系統(tǒng)，動(dòng)作精確控制方便。PL5557火花保護(hù)靈敏度極高�？梢宰詣�(dòng)完成送料、溶解、收料、切斷等數(shù)到工序。

設(shè)備制造的企業(yè)，研發(fā)生產(chǎn)出：超聲波40K、35K、28K、20K、15K等各款高精密焊接設(shè)備，并根據(jù)市場(chǎng)需求研制開發(fā)出各種非標(biāo)專用焊接設(shè)備：如：轉(zhuǎn)盤、多頭、旋轉(zhuǎn)式熔接機(jī)、汽車門板、儀表、車燈、保險(xiǎn)杠等專用焊接機(jī)，同時(shí)為客戶設(shè)計(jì)各種非標(biāo)自動(dòng)化焊接設(shè)備。

主要特性：
1).常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)低；

2).文本人機(jī)界面，操作方便；

3).邏輯動(dòng)作采用單片機(jī)控制，更加穩(wěn)定、精確；

4).數(shù)字化可調(diào)壓力觸發(fā)系統(tǒng)，觸發(fā)模式調(diào)整技術(shù)全球好；

5).具壓力傳感保護(hù)裝置，避免批量不良品；

6).采用線性滑軌運(yùn)動(dòng)付，確保焊接精度。

適用范圍：

主要適用于PVC材質(zhì)的吸塑泡殼的熱合封口以及真空包裝。主要采用的原理有熱壓和高頻焊接兩種。主要有普通的圓盤式封口機(jī)、雙頭腳踏式、單頭推盤式、單頭轉(zhuǎn)盤式和高周波同步熔斷機(jī)。其中普通的圓盤式適用于單面吸塑的熱合封口；雙頭腳踏式價(jià)格比較優(yōu)惠，但是效率較低；單頭推盤式和單頭轉(zhuǎn)盤式效率高，適用于不同產(chǎn)品尺寸和不同行程高度要求的泡殼封口；高周波同步熔斷機(jī)則適用于PET、PETG以及單面吸塑包裝（需要同步切斷）。
工作原理：
是利用機(jī)器上下極之間的高頻變化的磁場(chǎng)，促使塑料件內(nèi)部分子運(yùn)動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱量，然后借助機(jī)器壓力和配套模具作用下達(dá)到熔接定型的效果。是高頻加熱技術(shù)在塑料包裝領(lǐng)域的一種應(yīng)用，是塑料熱合的首選設(shè)備。

機(jī)器特性：

（1）周率穩(wěn)定；采用國(guó)際工業(yè)波段27.12MHZ，輸出周率穩(wěn)定，符合國(guó)際工業(yè)波段標(biāo)準(zhǔn)。
（2）輸出力強(qiáng)：低損耗同軸振蕩器，同調(diào)調(diào)諧器，輸出力強(qiáng)縮短熔接時(shí)間，提高產(chǎn)量。
（3）安全性能；無(wú)論是突然遇到停電還是停氣時(shí)，機(jī)器都是靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)突然上升或下降；提高工人操作安全問(wèn)題。
（4）高速同調(diào)器；依產(chǎn)品的大小和物料厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低必要之熔接時(shí)間，提高機(jī)器之生產(chǎn)量。
（5）防干擾裝置；配置有頻率穩(wěn)定器及高頻磁場(chǎng)屏蔽系統(tǒng)裝置，將高頻干擾降到低。
（6）進(jìn)口配件；重要的配件均適用日本、韓國(guó)、美國(guó)以及臺(tái)灣的正品電子原件。

機(jī)器特點(diǎn)：

設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置傳動(dòng)系統(tǒng)會(huì)采用氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或侍服馬達(dá)推動(dòng)靈巧設(shè)計(jì)以適應(yīng)生產(chǎn)所需；單頭式高周波熔接機(jī)可應(yīng)用于大小不同的工件，無(wú)面積限制可應(yīng)用于任何焊接面上，單頭式高周波熔接機(jī)無(wú)特別要求焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償，焊接強(qiáng)度得到保證因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、單頭式高周波焊接機(jī)模具分為橫向及縱向移動(dòng)；
2、單頭式高周波焊接機(jī)設(shè)備體積因焊接件的大小而定；
3、設(shè)備的大小，驅(qū)動(dòng)方式可選擇氣動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)或伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；
4、根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式；
5、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性；
6、單頭式高周波焊接機(jī)焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)其他選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備，熱板可作90°旋轉(zhuǎn)以便清潔。

使用范圍：

主要適用于服裝、充氣產(chǎn)品、醫(yī)療用品、家居用品、包裝、汽車內(nèi)飾以及大型塑膠產(chǎn)品的熱合焊接機(jī)。根據(jù)不同產(chǎn)品需要專業(yè)設(shè)計(jì)各種非標(biāo)型高頻熱合機(jī)。

泡殼封口類：主要適用的泡殼類型有PVC泡殼、PET泡殼、PETG泡殼等泡殼材質(zhì)。

例如：汽車坐墊、汽車靠背、汽車門板，車門內(nèi)飾板，中門內(nèi)飾板，側(cè)圍內(nèi)飾板，汽車頂棚，充氣沙發(fā)，地毯，門墊，地墊，腳墊，坐墊，充氣水池，浮排，遮陽(yáng)板，PVC折盒，救生衣，游泳圈，機(jī)車坐墊，摩托車坐墊，嬰兒水池，兒童床，PVC浴簾，赭石保健床墊、水床、充氣墊、防褥瘡墊等較大面積產(chǎn)品加工。

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