田偉 河北天偉專(zhuān)業(yè)注塑機(jī)回收公司，二手注塑機(jī)回收 河北二手注塑機(jī)回收 山西回收舊注塑機(jī)設(shè)備 邢臺(tái) 回收注塑機(jī) 趙縣二手注塑機(jī)回收 平山注塑機(jī)回收 回收二手臺(tái)灣注塑機(jī) 蘇州二手注塑機(jī)回收 東莞回收注塑機(jī) 廣州注塑機(jī)回收 義烏二手注塑機(jī)回收 深圳二手注塑機(jī)回收 江蘇注塑機(jī)高價(jià)回收 二手注塑機(jī)高價(jià)回收 一、注塑機(jī)的分類(lèi)： 由于注塑制品的結(jié)構(gòu)和種類(lèi)比較多，所以用來(lái)成型注塑制品的注射機(jī)類(lèi)型也較多。德庫(kù)瑪將注塑機(jī)按以下幾種 方式進(jìn)行分類(lèi)： 1.按對(duì)原料的塑化和注射方式分類(lèi)。 2.按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)不同分類(lèi)。 3.按注塑機(jī)的加工能力分類(lèi)。 4.按注射機(jī)的特殊用途分類(lèi)。 按對(duì)原料的塑化和注射方式分類(lèi)，又可以將注塑機(jī)分為（1）柱塞式、（2）往復(fù)螺桿式和（3）螺桿塑化柱塞注射式三種。 按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)不同，又可分為（1）立式注塑機(jī)、（2）臥式注射機(jī)、（3）角式注射機(jī)、（4）多模注射機(jī)、（5）組合式注射機(jī) 按加工能力的大小給注射機(jī)分類(lèi)，可分為（1）超小型注射機(jī)、（2）小型注塑機(jī)、（3）中型注塑機(jī)、（4）大型注射機(jī)（5）超大型注塑機(jī) 按注射機(jī)的用途分類(lèi)可分為（1）通用型注射機(jī)、（2）排氣式注射機(jī)、（3）精密度高速注射機(jī)、（4）塑料鞋用注射機(jī)、（5）三注射頭單模位注射機(jī)、（6）雙注射頭兩模位注射機(jī) DKM注塑機(jī)的綜合性能參數(shù)： 設(shè)計(jì)制造注塑機(jī)比較合理的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是考核它的一些綜合性能參數(shù)，是在滿(mǎn)足生產(chǎn)合格注塑制口之外的參數(shù)，即注射時(shí)空循環(huán)次數(shù)、用電總功率、設(shè)備總質(zhì)量和設(shè)備外形尺寸等。 空循環(huán)時(shí)間是由合模、注射座前后移動(dòng)、開(kāi)模和塑化、注射、保壓、冷卻及取出制件等生產(chǎn)動(dòng)作時(shí)間之外的切換時(shí)間組成，是完成制品的一次循環(huán)中的無(wú)用功時(shí)間。 空循環(huán)時(shí)間也是衡量注射機(jī)生產(chǎn)能力的指標(biāo)，它反映了注射機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)質(zhì)量、動(dòng)作靈敏度、液壓系統(tǒng)以及電器性能參數(shù)的工作質(zhì)量。 5Hmolding高速注塑機(jī)又名高速注射成型機(jī)或高速注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。5Hmolding高速注塑機(jī)由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。 傳統(tǒng)的高速注塑機(jī)就是針對(duì)射出速度而言的，采用蓄能器作為射出動(dòng)力源，為注塑機(jī)高速/高壓射出提供爆發(fā)能量實(shí)現(xiàn)高速注塑的目, 西諾控股集團(tuán)研發(fā)設(shè)計(jì)的5HMolding高速注塑機(jī)在高速注塑的基礎(chǔ)上配合采用兩組伺服液壓系統(tǒng)，同時(shí)供油分別動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)兩軸甚至三軸連動(dòng)，是一款全高速注塑機(jī)。 為了滿(mǎn)足人們對(duì)注塑制品的大量需求，滿(mǎn)足市場(chǎng)供應(yīng)，DKM塑料行業(yè)的工程技術(shù)人員通過(guò)不斷努力，逐步向注塑制品生產(chǎn)的高速化、自動(dòng)化方向努力。以下幾點(diǎn)舉措方案都很好地讓注塑機(jī)得到改良，品質(zhì)得到升華。 1.增加注塑機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)：通過(guò)提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產(chǎn)周期，從而達(dá)到增加循環(huán)次數(shù)的效果。 2.一臺(tái)注射機(jī)上配備兩個(gè)注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料，達(dá)到連續(xù)注射。 3.采用雙套模具注塑。工作時(shí)，兩套模具轉(zhuǎn)動(dòng)換位，使注射熔料與冷卻、開(kāi)模工序在兩個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行，縮短了預(yù)塑停機(jī)等待時(shí)間，使注射機(jī)的生產(chǎn)能力提高近一倍。 4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：在注塑制品成型生產(chǎn)過(guò)程中，采用計(jì)算機(jī)對(duì)原料的輸送、機(jī)筒供料、工藝溫度控制及開(kāi)模、制件取出等工序?qū)嵭腥�自�?dòng)程序控制。 5.為了使注塑制品能在多種特殊環(huán)境中工作，要求用不同性能的塑料生產(chǎn)出能適應(yīng)各種工作環(huán)境的塑料制品。不同性能的塑料制品，其注塑生產(chǎn)工藝條件不同，這就促使注射機(jī)向?qū)Ｓ眯桶l(fā)展。如具有較好的電性能、物理性能和耐熱性能、不易變形的制品生產(chǎn)用熱固性塑料注塑機(jī)，多種色彩、多種原料復(fù)合成型用多色注射機(jī)，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而設(shè)計(jì)的排氣式注射機(jī)、纖維增強(qiáng)塑料注射機(jī)、低發(fā)泡注射機(jī)和注射吹塑成型機(jī)等。 6.注射成型生產(chǎn)工藝方面，有的已采用流動(dòng)注射成型、注射壓縮成型、夾層注射成型、反應(yīng)注射成型及氣體輔助注射成型等。 5HMolding高速注塑機(jī)的研發(fā)意義 塑料制品成本中，成本主要由兩部分組成： 一.原料成本，要獲得更大利潤(rùn)，節(jié)省原料、降低制品的報(bào)廢率是最直接有效的方法；二.生產(chǎn)成本，想節(jié)省生產(chǎn)成本，省電和在生產(chǎn)相同的制品時(shí)間內(nèi)，縮短注塑周期是有效的方法。 總之，要想獲得更大利潤(rùn)就要節(jié)省原料（減小塑料制品的壁厚---薄壁制品）、提高良品率，是最簡(jiǎn)單快捷的方法，其次節(jié)能（省電），高效（縮短注塑成型周期），都是增大利潤(rùn)的好方法，這也是開(kāi)發(fā)高速注塑機(jī)的目的。 5HMolding高速注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1.液壓系統(tǒng)-高節(jié)能 5HMolding高速注塑機(jī)采用伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)，伺服電機(jī)搭配定量泵，伺服電機(jī)的起動(dòng)/停止/轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)整，帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，可以控制油泵的吐出量和吐出速度，可跟據(jù)注塑機(jī)各動(dòng)作實(shí)際需要的速度，直接控制注塑機(jī)的各動(dòng)作快慢和位置。可以這樣理解，注塑機(jī)各動(dòng)作的快慢和位置，直接受控于伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)。 普通液壓系統(tǒng)采用普通電機(jī)和定量泵搭配，普通電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，起動(dòng)和停止也較困難，注塑機(jī)一旦開(kāi)始運(yùn)作，普通電機(jī)帶動(dòng)油泵定速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不會(huì)改變，油泵隨普通電機(jī)一起運(yùn)轉(zhuǎn)吐出的油也是定量不變的，油泵吐出的油是不變的，注塑機(jī)各個(gè)動(dòng)作的速度有快有慢，絕大部分的動(dòng)作只用了油泵吐出的一部分油，多余不用的油流回油箱。這部分多余的油是油泵做的無(wú)用功，這樣的無(wú)用功在伺服液壓節(jié)能系統(tǒng)中是不存在的，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)需要多少油就吐出多少油，這就是伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)可以節(jié)能的原因所在。 還有非常重要的一點(diǎn)，生產(chǎn)的制品壁較厚，需要較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，在這段冷卻時(shí)間內(nèi)，注塑機(jī)暫時(shí)沒(méi)有動(dòng)作，不需要油泵吐出油，普通液壓系統(tǒng)是一直運(yùn)轉(zhuǎn)的，油泵出來(lái)的油全部流回了油箱，消耗的電能做的都是無(wú)用功。而伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)在這段冷卻的時(shí)間內(nèi)是停止待轉(zhuǎn)的，不會(huì)消耗電能，這正是伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)最省電的亮點(diǎn)，制品的冷卻時(shí)間越長(zhǎng)省電的優(yōu)點(diǎn)越突出。 另外，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng)僅根據(jù)注塑機(jī)各動(dòng)作的行程吐出油量，液壓油的流動(dòng)量較小，普通液壓系統(tǒng)油泵吐出量是不變的，這會(huì)產(chǎn)生不必要的流動(dòng)損耗（這會(huì)使油溫容易升高，加快液壓油和油封老化等）和機(jī)械磨損（油泵磨損等）。 2.液壓系統(tǒng)-高效率 5HMolding高速注塑機(jī)采用兩組伺服液壓系統(tǒng)，同時(shí)供油分別動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)兩軸同動(dòng)（開(kāi)模/脫模同時(shí)進(jìn)行），還可根據(jù)制的實(shí)際需求增加新的動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)（儲(chǔ)料/開(kāi)模/脫�？赏瑫r(shí)動(dòng)作）大幅度的縮短注塑成型周期。 3.電控部分-高精密 精密航太級(jí)Moog伺服閥及高階KEBA電控，配合單缸射出系統(tǒng),射出位置精密，產(chǎn)品重復(fù)精度高。 4.合模系統(tǒng)-高剛性 5HMolding高速注塑機(jī)的夾模系統(tǒng)經(jīng)過(guò)有限元分析，模板低變形，連桿采用大角度設(shè)計(jì)且其的支點(diǎn)靠近中心,鎖模力傳達(dá)到模板中央部,實(shí)現(xiàn)鎖模的均一分布,保持模具精度，確保鎖模高速運(yùn)動(dòng) 5.注射系統(tǒng)-高應(yīng)答 5HMolding高速注塑機(jī)使用蓄能器做射出動(dòng)力源，配合感應(yīng)器Moog伺服閥及低慣量射出機(jī)構(gòu)，射出應(yīng)答30ms。穩(wěn)定。 6.注射系統(tǒng)-高塑化 5HMolding高速注塑機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比 L/D=24~26，并采用雙螺紋+混煉，使塑料混煉均勻 7.高安全性 5HMolding高速注塑機(jī)提供全封閉鈑金，機(jī)械、油路、電氣三重保護(hù)。 5HMolding 高速機(jī)的動(dòng)作方式： 普通的高速機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單一的動(dòng)作： 合模-注塑-儲(chǔ)料-開(kāi)模-頂出-復(fù)位-合模 而采用多回路的5HMolding 高速機(jī)動(dòng)作流程可實(shí)現(xiàn)兩軸甚至是三軸聯(lián)動(dòng)： 儲(chǔ)料 合模-注塑-開(kāi)模-復(fù)位-合模 頂出 5HMolding 高速機(jī)應(yīng)用： 1.PP，PE，PS的各種薄壁類(lèi)制品，如一次性餐盒，航空杯， IML盒子 2.高產(chǎn)量的產(chǎn)品， 如注射器等 3.精密的工業(yè)配件等 DKM注塑機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)： 使用前檢查: 1.油箱內(nèi)油量的檢查.確定在油量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi). 2.室熱與油溫的檢查.室內(nèi)低溫狀態(tài)下應(yīng)預(yù)熱油液.室內(nèi)高溫,要作散熱處理. 3.壓力表的檢查,是否擺動(dòng)嚴(yán)重,能否回零位及里程狀態(tài). 4.溫控系統(tǒng)的查. 使用中檢查: 1.啟動(dòng)時(shí)溢流閥調(diào)至壓力. 2.檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力. 3.油泵\油殼\電磁鐵的檢查,油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常. 4.漏油情況檢查. 5.噪聲振動(dòng)檢查. 6.壓力表檢查. 7.電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查. 8.各機(jī)柱\油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動(dòng). 停機(jī)后的檢查: 1.油箱油面的檢查 2.檢查各液壓元件 3.各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退”等位置。 4.檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及電氣元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏程度. 5.機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油. 6.關(guān)掉電源,做好安全工作 注塑機(jī)出現(xiàn)不鎖模問(wèn)題的處理方法： 1.檢查安全門(mén)前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù) 2.檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)箱及電源盒。 3.檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。 4.檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。 5.檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿檔板是否打開(kāi)。