關(guān)于粘度或密度在工藝中有改動的流體，這種泵不會遭到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個捆綁器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在作業(yè)中改動，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或捆綁器的背壓升高了，則泵仍將堅持安穩(wěn)的流量，直至抵達設(shè)備中適弱的部件的機械極限(一般裝有一個扭矩捆綁器)。
關(guān)于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實踐上是有捆綁的，這首要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度翻滾，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種捆綁就會大幅度升高。
推動高粘流體進入吸進口一側(cè)的兩齒空間是十分重要的，如果這一空間沒有填布滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是其他一個捆綁要素，并且是一個工藝變量。由于這些捆綁，齒輪泵制造商將供應(yīng)一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)范及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與詳細的運用工藝相協(xié)作，以使系統(tǒng)才干及價格抵達適優(yōu)。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，選用通體淬硬工藝，可取得更長的作業(yè)壽數(shù)。“D”型軸承結(jié)合了強制光滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并回來到泵的進口側(cè)，以保證旋轉(zhuǎn)軸的有用光滑。這一特性減少了聚合物逗留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸準確協(xié)作，保證齒輪軸不偏疼，以避免齒輪磨損。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封一起構(gòu)成水冷密封。這種密封實踐上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融情況而構(gòu)成自密封。也能夠選用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于設(shè)備，制造商規(guī)劃了一個環(huán)形螺栓設(shè)備面，以使與其它設(shè)備的法蘭設(shè)備相協(xié)作，這使得筒形法蘭的制造更簡略。
驅(qū)動設(shè)備
齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有用地阻斷上游的壓力脈動及流量不堅定。在齒輪泵出口處的壓力脈動能夠控制在1%以內(nèi)。在擠出出產(chǎn)線上選用一臺齒輪泵，能夠前進流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時刻。
外嚙合齒輪泵是運用適廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵一般指的就是外嚙合齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示，首要有自動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的作業(yè)室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，自動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡略、重量輕、造價低、作業(yè)可靠、運用規(guī)劃廣。
齒輪泵作業(yè)時，自動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分隔時，吸入室容積增大，壓力下降，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受揉捏而從排出室進入排出管中。自動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
泵體上裝有安全閥，當排出壓力跨越規(guī)矩壓力時，運送液體能夠自動頂開安全閥，使高壓液體回來吸入管。
內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對互相嚙合的內(nèi)齒輪及它們中心的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室離隔。當自動齒輪旋轉(zhuǎn)時，在齒輪脫開嚙合的當?shù)貥?gòu)成部分真空，液體被吸入泵內(nèi)布滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的表里兩端分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的當?shù)�，存在于齒間的液體被揉捏而送進排出管。
齒輪泵除具有自吸才干、流量與排出壓力無關(guān)等特征外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡略，流量均勻、作業(yè)可靠等特性，但功率低、噪音和振動大、易磨損，首要用來運送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有光滑才干的各種油類，溫度一般不跨越70 ℃，例如光滑油、食用植物油等。一般流量規(guī)劃為0.045～30ms/h，壓力規(guī)劃為0.7—20MPa，作業(yè)轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。
結(jié)構(gòu)特征
1 結(jié)構(gòu)簡略，價格便宜；
2 作業(yè)要求低，運用廣泛；
3 端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封作業(yè)腔，只能用作定量泵。
齒輪選用國際九十年代先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪比較，適出色的利益是齒輪嚙合進程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損、作業(yè)平衡、無困液現(xiàn)象，噪聲低、壽數(shù)長、功率高。該泵脫節(jié)傳統(tǒng)規(guī)劃的捆綁，使得齒輪泵在規(guī)劃、出產(chǎn)和運用前進入了一個新的范疇。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載維護，安全閥全回流壓力為泵額外排出壓力1.5倍。也可在容許排出壓力規(guī)劃內(nèi)依據(jù)實踐需求另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長時刻作業(yè)，減壓閥在需求時可另行設(shè)備。
該泵軸端密封規(guī)劃為兩種方法，一種是機械密封，另一種是填料密封，可依據(jù)詳細運用情況和用戶要求判定。
泵的分類
就中心組成部件齒輪而言，首要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵運送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧齒輪泵要經(jīng)用，而圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特別，運送潔凈的介質(zhì)，噪音低，壽數(shù)長，各有各的利益。
作業(yè)特征
批改
利益：結(jié)構(gòu)簡略緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不靈敏、轉(zhuǎn)速規(guī)劃大、身手沖擊性負載，維護便當、作業(yè)可靠。
缺陷：徑向力不平衡、活動脈動大、噪聲大、功率低，零件的互換性差，磨損后不易批改，不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開線齒輪泵作業(yè)進程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時刻改動，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖所示，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可緊縮將使外接齒輪發(fā)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常作業(yè)。
困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象
方法：在前后蓋板或起浮軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間隔為適小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽卸荷槽
泄露現(xiàn)象
