JB/T 液壓齒輪泵
JIS B 齒輪泵和螺桿泵.水力功用查驗實驗
JB/T 農(nóng)用齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等
JB/T 齒輪泵產(chǎn)品質(zhì)量分等
JB/T 液壓齒輪泵(2.5MPA、10～25MPA)產(chǎn)品質(zhì)量分等
JIS B 液壓齒輪泵
JB/T 9835．2-1999 農(nóng)用齒輪泵設備法蘭和軸伸的標準系列和符號
JB/T 9835．1-1999 農(nóng)用齒輪泵 技能條件
MT/T 礦用液壓齒輪泵實驗辦法
CB/T 船用高壓齒輪泵技能條件
CB/T 船用齒輪泵修補技能要求
SC/T 漁船CB型和HY01型齒輪泵修補技能要求
JIS B 噴槍式燃燒器用齒輪泵
JB/T 液壓齒輪泵.實驗辦法
JB/T 液壓齒輪泵.技能條件
JB/T 輸油齒輪泵
CBM 船用電動齒輪泵實驗辦法
CBM 船用電動齒輪泵型式和根柢參數(shù)
CBM 船用電動齒輪泵技能條件
運用齒輪泵的一同應該防止些什么？
齒輪泵適用于各個作業(yè)，運送的介質(zhì)規(guī)劃比較廣泛，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)強健，設備便利，拆開簡略，保養(yǎng)簡略，運用的流量均勻接連，磨損纖細，運用壽數(shù)長等等一些利益。
1、運用齒輪泵的進程中要常常加脂，潤滑脂比較簡略蒸騰，所以有必要留神添換，其次堅持好軸承處的清潔；
2、運用或者是運用完的狀況下要把電動抽油泵放在比較單調(diào)，沒有腐蝕性，比較潔凈的環(huán)境之中去；
3、齒輪泵在運用的進程中要常常查看而且修補，應該留神查看電動油桶查看里邊的電源線；內(nèi)接線，插頭，開關是不是還能正常的運用；軸承的零部件是否有沒有損壞的當?shù)氐鹊纫恍?/p>
4、應保存好齒輪泵上的每一個零部件，在拆檢齒輪泵的進程中，應該保存好每一個零部件，而且堅持潔凈；
修補辦法
1.齒輪泵軸磨損后的修補
齒輪泵中軸的磨損首要是因為軸兩頭與支撐滾針間的沖突磨損，使軸徑變小。如果是纖細磨損，可經(jīng)過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑標準，使軸得到修改。如果軸磨損嚴峻，則應45鋼或40cr鋼從頭制作，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承協(xié)作部位外表粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪協(xié)作部位按h7/h6、外表粗糙度ra應不大于0.63μm。
2.齒輪泵泵體磨損后的修補
泵體表里表磨損首要是吸油區(qū)段圓弧形作業(yè)面.如果出現(xiàn)纖細磨損，可用油石修磨去毛刺后運用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現(xiàn)嚴峻磨損時應替換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩頭面是用磨削修改， 則泵體寬度標準也要改動，與齒輪兩頭修磨去掉的標準持平，從頭加工后的泵體兩頭面應抵達圖3所示的技能要求。
3.齒輪泵兩頭蓋磨損之后的修補
齒輪泵的端蓋用鑄鐵制作，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，纖細的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴峻時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體協(xié)作聯(lián)接的平面觸摸應不低于85%.平面度允差、端面臨孔中心線的筆直度允差、兩頭面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的外表粗糙度ra應不大于1. 5μm。
4.齒輪泵用滾針軸承的修補替換
泵中零件修補后，軸承滾針應替換。對滾針要求是：悉數(shù)滾針直徑的標準過錯不該跨過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸協(xié)作空位應在0.01mm左右;滾針設備時要按數(shù)量要求布滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行安頓。
實驗計劃
牢靠性實驗包含實驗室和現(xiàn)場兩種辦法，可根據(jù)具體條件自選一種辦法進行實驗。
1.
徹底樣本實驗---實驗進行到每臺投試泵都到了檢修壽數(shù)期連續(xù)。
2.
不徹底樣本實驗：
守時截尾實驗----實驗進行到試前規(guī)則的實驗時間T*時就連續(xù)實驗。
當樣本量較大，尤其是實驗室實驗可選用守時截尾實驗計劃。
定數(shù)截尾實驗----實驗 進行到試前規(guī)則的失效數(shù)r就連續(xù)的實驗當
用戶綁縛泵的缺點發(fā)作次數(shù)時，可選用定數(shù)截尾實驗計劃。
檢修進程
、
拆開
拆開前應做好充分的準備作業(yè)，了解設備結(jié)構(gòu)，工藝流程，作業(yè)狀況；拆開時應小心謹慎，防止損壞設備零部件。
二、復查數(shù)據(jù)
對齒輪泵各部件協(xié)作空位，應做全面查看，部分空位的標準見表1——1。
三、查看
對拆下的零部件進行具體查看，對齒輪作上色查看，不容許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，外表不得有劃痕，粗糙度Ra的大容許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有顯著缺點。
四、修改或替換
對超支的零部件應予以替換，對需修改的零部件，修改后應契合標準。
五、拼裝及調(diào)整
