鋼波紋涵管密封普遍采用較大的壓縮量

    為了防止密封部位溫度升高，產(chǎn)生結(jié)焦，必須采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導(dǎo)致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高。密封摩擦副端面磨損嚴(yán)重。由于渣油粘度大、流動(dòng)性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物，這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。結(jié)焦物一旦進(jìn)入密封端面，由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn)，很快便將密封端面拉傷，產(chǎn)生劃痕，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進(jìn)入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，最終造成密封泄漏失效。

     鋼波紋涵管組件失彈。在實(shí)際使用過(guò)程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式鋼波紋涵管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應(yīng)會(huì)大大提高，摩擦副端面磨損嚴(yán)重，同時(shí)產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時(shí)帶走，在高溫長(zhǎng)期作用下，鋼波紋涵管剛度或彈性會(huì)逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若鋼波紋涵管失彈，密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開，即出現(xiàn)大量泄漏。沖洗油、冷卻水消耗量大。

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