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注塑機(jī)安全操作大綱 操作者必須熟悉、了解注塑機(jī)操作盤(pán)上各開(kāi)關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作 規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。 一、注塑機(jī)操作要求
1、在注塑機(jī)加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥，觀察水道是否通暢。
2、合上控制箱邊上電源開(kāi)關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動(dòng)按鈕啟動(dòng)油 泵電機(jī)。
3、初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的注塑機(jī)，油泵啟動(dòng)之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車(chē) 運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始進(jìn)行操作。
4、 打開(kāi)注塑機(jī)料筒加熱開(kāi)關(guān)， 接通電熱電源， 調(diào)節(jié)箱門(mén)上恒溫嘴和溫度控制儀， 進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。
5、注塑機(jī)試車(chē)應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓 是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正常或排除故障后，再進(jìn)行試車(chē)。
6、加工停止或換料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行， 清洗結(jié)束，立即關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，清洗工作對(duì)加工易分解的塑料尤為重要。 注意： 清洗時(shí)注座要退回 兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié) ，用聚苯乙烯清洗分解的物料
7、加工停止時(shí)，先把動(dòng)作操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開(kāi)關(guān)放在斷開(kāi) OO 位置上，料筒加熱開(kāi)關(guān)撥向 OFF，按電機(jī)停止按鈕關(guān)閉油泵電機(jī)，最后關(guān)閉 電源開(kāi)關(guān)，結(jié)束工作。 二、注塑機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、使用注塑機(jī)時(shí)必須注意操作安全，首先檢查安全門(mén)的可靠性，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中，取制品時(shí)，一定要打開(kāi)安全門(mén)，在確認(rèn)人員 安全或模具無(wú)異物后，才能關(guān)閉安全門(mén)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口 之間。修理模具時(shí)，必須關(guān)閉油泵電機(jī)。 2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣， 調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長(zhǎng) 機(jī)器的使用壽命。 3、注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過(guò)高，合 理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。各限位開(kāi)關(guān)的位置，也 應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過(guò)程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意， 揚(yáng)州市中環(huán)高科技塑業(yè)有限公司 否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲 模，而使模具難以打開(kāi)。 4、當(dāng)注塑機(jī)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)物料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（好在 30 轉(zhuǎn)/ 分以下） ，待原料充滿(mǎn)螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時(shí)）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要 的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而刮傷螺桿或料筒。 5、注塑機(jī)料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘 余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得 到充分熔融，避免損傷螺桿。 6、注塑機(jī)中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。 7、注塑機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高 5C°-10C°之后（冷卻器中無(wú)水時(shí)， 須先使其充水） ，然后逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量， 使油溫度保持在 55C°以下。在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水 大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過(guò)冷層” ，以后 即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。 8、注塑機(jī)的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損 機(jī)件， 特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套， 如果缺油可能發(fā)生咬傷， 而無(wú)法進(jìn)行工作。 9、注塑機(jī)料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆 裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂（紅丹或二硫化銅） ，以免咬*而無(wú)法拆裝。 10、注塑機(jī)模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和 平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。 11、注塑機(jī)模具安裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)， 以免造成連桿銷(xiāo)和鋼套斷油，可能使模具打不開(kāi)。 12、經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。 13、每次加工終結(jié)時(shí)： 關(guān)閉料斗落料插板，采用“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn) 行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。 采用“手動(dòng)”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。 切斷加熱電源，關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。 做好機(jī)器的清潔保養(yǎng)。 14、操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)的銘牌，不可誤操作，以免損壞注塑機(jī)。 15、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查， 隨時(shí)擰緊。 16、熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開(kāi)車(chē)前要進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。
