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隨著設(shè)備變壓器產(chǎn)品的發(fā)展及工藝的技術(shù)進(jìn)步,更新設(shè)備的要求會(huì)更加迫切。 一、鐵心生產(chǎn)設(shè)備 電力變壓器制造中,鐵心生產(chǎn)設(shè)備主要是縱剪線和橫剪線。這兩種教學(xué)設(shè)備設(shè)備從80年代初至今變化較小,相對來說是比較成熟的,特別是縱剪線變化更少,主要是監(jiān)控水平發(fā)展較快,預(yù)計(jì)今后一段時(shí)間仍會(huì)如此?v剪有可能應(yīng)用激光切割技術(shù),從而徹底解決毛刺問題。激光切割應(yīng)用已較普遍,但用在縱剪線上還要突破切割速度,要達(dá)到每分鐘100米以上還有難度。橫剪線國外已采用液壓傳動(dòng),其特點(diǎn)是速度快、噪聲。▏鴥(nèi)目前仍是氣動(dòng))。國內(nèi)要采用液壓傳動(dòng),遇到的問題是液壓系統(tǒng)漏油。采用液壓伺服技術(shù),元件價(jià)格昂貴,對系統(tǒng)用油要求高,給維護(hù)帶來一定難度。上述問題解決后可采用液壓傳動(dòng),增加縱向、橫向步進(jìn)功能以滿足錯(cuò)位疊片問題。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備已具備此種功能,但有待于進(jìn)一步提高。自動(dòng)疊單柱,國外已有,國內(nèi)尚未研制成功。自診斷系統(tǒng)也是橫剪線今后發(fā)展方向。另外,還應(yīng)減少維修的難度,降低對操作者要求,使控制系統(tǒng)模塊化軟件更加完善。 在配電變壓器樁考儀制造中,隨著鐵心變壓器的發(fā)展,將會(huì)研制出成套的電工電子實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化程度較高的卷鐵心生產(chǎn)設(shè)備,包括剪切卷制、成型和退火設(shè)備。非晶態(tài)材料近年在國內(nèi)外均有較快發(fā)展。非晶態(tài)鐵心制造設(shè)備完全不同于硅鋼材料,因?yàn)榉蔷B(tài)材料薄且有脆性,鐵心結(jié)構(gòu)也采用卷制形式。教學(xué)掛圖設(shè)備要求具備自動(dòng)變長的數(shù)字控制系統(tǒng),刀具也要求汽車教學(xué)設(shè)備特殊結(jié)構(gòu),理料方式也要探索新的方法。 二、繞線生產(chǎn)設(shè)備 隨著對繞線質(zhì)量要求的物理實(shí)驗(yàn)室設(shè)備進(jìn)一步提高,大型立式繞線機(jī)將會(huì)得到普遍采用。大型臥式繞線機(jī)的改進(jìn)方向是采用變頻技術(shù)使其啟制動(dòng)平穩(wěn),并增加輻向、軸向壓緊裝置及拉緊裝置,提高化學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備自動(dòng)化水平,解決目前的“人拉捶打”狀況。繞線壓床將會(huì)有高精度行程(控制繞線軸向尺寸)、高精度壓力控制的設(shè)備供應(yīng),恒壓干燥裝置會(huì)進(jìn)一步推廣應(yīng)用。