1、涵洞施工前,準備相關材料、人員及設備進場，并作好施工時期的安全防護工作，對路基邊坡進行圍網(wǎng)防護，防止石塊等物體下滑傷人。
2、基礎處理，可回填沙礫或砌筑片石砼。對基底進行平整，換填30-50cm厚的沙礫材料，密實度達到90%以上，選擇適當?shù)牧魉v坡3%左右。定出每道涵的中線和邊線。
3、波紋涵管施工時，采用分段施工的方法，預先在原拱涵基底用角鋼并排兩根，長度根據(jù)涵長確定。作涵管推進時的滑軌，波紋涵管管徑根據(jù)工程需要可有不同的規(guī)格，整裝管管徑為0.5m--2.5m; 每節(jié)管長度3米左右。采用內(nèi)(外)法蘭螺栓連接。拼裝管管徑為3m--8m。每個圓周方向有4---15塊板組成，板與板搭接高強螺栓緊固。
4、如果涵長小于30米，波紋涵管兩側(cè)與原涵寬度大于80cm，可將整道波紋涵管在下游或上游向一端推進，就位以后，再進行一端擋墻的砌筑，四周的回填工作，可回填沙礫、碎石土，砌筑片石等，頂部采用漿砌片石或高壓泵送膨脹水泥沙漿。
5、如果涵長大于30米，波紋涵管兩側(cè)與原涵寬度小于80cm，可將3m-6m長涵管在下游或上游向一端推進，就位以后，可以將其固定，砌筑頂端的片石端墻，波紋涵管的另一端與涵洞間的間距用沙袋或漿砌片石擋住，寬度50cm，然后開始回填。兩側(cè)可用粗沙水密法密實或澆注混凝土震動棒搗實；頂部采用高壓泵送膨脹水泥沙漿。該節(jié)管四周填筑完畢以后，將第二節(jié)管運至，進行兩管的連接，波紋涵管的連接方式為內(nèi)法蘭螺栓連接，工人可在管內(nèi)連接。連接完畢后，以上述相同的方法進行回填。依此順序，完成整道波紋涵管的修建工作。
金屬波紋管使用優(yōu)點：
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。
2、安全環(huán)保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設備安全。
3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本。
4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件
金屬波紋涵管適應地基變形能力強，對地基承載能力、平整度要求非常低，工程實際造價比同類跨徑的橋涵相近或較低。
施工工期短是最明顯的優(yōu)勢，土建工程與管節(jié)安裝可分開實施。
衡水貝爾克進行工廠集中化生產(chǎn)，生產(chǎn)不受環(huán)境影響，有利降低成本、控制質(zhì)量。
波紋管涵現(xiàn)場安裝方便，不需使用大型設備。
波紋涵管解決北方寒冷地區(qū)（霜凍）對橋梁和管涵砼結(jié)構的破壞問題。
減少或根本舍棄了常規(guī)建材，環(huán)保意義更深遠。
衡水貝爾克波紋涵管結(jié)構受力情況合理，荷載分布均勻，并有一定的抗變形能力。
波紋涵管采用標準化設計，生產(chǎn)、設計簡單，生產(chǎn)周期短。
衡水貝爾克生產(chǎn)的波紋涵管有利于改善軟土地基結(jié)構物與路堤交界處的“錯臺”現(xiàn)象，提高行車的舒適度與安全性，減少工后營運、養(yǎng)護成本。
鋼波紋管涵的優(yōu)點：
鋼波紋管涵從材料與結(jié)構和功能的本質(zhì)關系上分析，采用柔性高強度的鋼波紋管涵洞由于軸向波紋的存在，使其具有優(yōu)良的受力特征，軸向和徑向同時分布因荷載引起的應力應變，可以更大程度上分散荷載的應力集中，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構的優(yōu)勢。鋼波紋管涵具有施工工期短、重量輕、安裝方便、耐久性能好、工程造價低、抗變形能力強、減少養(yǎng)護費用成本等優(yōu)點。
