怎樣根據(jù)涵洞實(shí)際情況，安排波紋涵管
根據(jù)涵洞實(shí)際情況，安放波紋涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側(cè)排放弟一根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無(wú)先后次序，可以隨意連接。
由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
大家應(yīng)該都知道，一般的鋼鐵物件進(jìn)行對(duì)接時(shí)所采用的方法是通過(guò)粘接，錫焊，銅焊以及熔化焊為常見的方法，如果說(shuō)我們的鋼波紋管用此方法進(jìn)行連接的話性能是非常一般的，甚至達(dá)不到預(yù)想的效果。如果我們需要以上幾種方法的任何一種來(lái)對(duì)接的話，那我們需要考慮的方面如下：
一、鋼波紋管所承受的機(jī)械強(qiáng)度
當(dāng)鋼波紋管兩頭對(duì)接部分的對(duì)接強(qiáng)度不高時(shí)，建議采取粘接方法和錫焊方法來(lái)進(jìn)行對(duì)鋼波紋管的對(duì)接，因?yàn)檫@樣的話可以對(duì)鋼波紋管對(duì)接口處不用做很大很細(xì)的加工。如果說(shuō)在對(duì)接的時(shí)候?qū)涌谝笥幸欢ǖ膶?duì)接強(qiáng)度，那我們可以采用卷邊的方法將鋼波紋管的接口處卡在事先準(zhǔn)備好的法蘭上，在進(jìn)行對(duì)鋼波紋管接口的焊接。
二、預(yù)防鋼波紋管對(duì)接時(shí)的滲漏
在我們對(duì)鋼波紋管進(jìn)行對(duì)接時(shí)一定要確寶對(duì)接口處的氣密性，如果在對(duì)接時(shí)操作失誤對(duì)造成鋼波紋管在整個(gè)工程當(dāng)中處在滲漏當(dāng)中，大大縮短工程的使用壽命。
三、鋼波紋管承受熱度及加溫手段
我們常說(shuō)的普通波紋涵管絕不能使用銅焊和熔化的方法來(lái)邊接，我需要求使用鋼焊和熔化焊來(lái)處理對(duì)接問(wèn)題，必須使用無(wú)硫鎳波紋管。此時(shí)必須要注意的就是要保證鋼波紋管不受很高的溫度影響，如果一但發(fā)現(xiàn)鋼波紋管的溫度過(guò)高時(shí)以采取對(duì)應(yīng)的措施來(lái)降低鋼波紋管的溫度，這樣做是為了防止波紋具有的彈性在過(guò)高的溫度下失去應(yīng)有的彈性功能。
