公司擁有大海的胸懷，用高新技術(shù)插上傳統(tǒng)工業(yè)騰飛的翅膀，致力創(chuàng)造管道裝備業(yè)的輝煌。發(fā)展成長的滄州潤誠，管道配件齊全的滄州潤誠，憑實力講誠信的滄州潤誠，誠邀國內(nèi)外各企業(yè)的朋友。同仁到獨具特色的滄州潤誠管道設(shè)備制造有限公司指導(dǎo)及洽談相關(guān)工作。

雙金屬耐磨彎頭既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。特別適用較大顆粒物料的磨損沖擊，如冶金水渣系統(tǒng)、廢井充填、礦山干物料輸送等。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟(jì)。
      雙金屬耐磨彎頭，即外層為碳鋼彎頭、內(nèi)壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負(fù)壓澆注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式。
雙金屬耐磨彎頭磨產(chǎn)品性能特點： 
一、良好的耐磨性
　　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。
二、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能
　　我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬耐磨彎頭，兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。
三、良好的耐熱、耐腐蝕性能
　　超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
四、復(fù)合成本低、質(zhì)量好

雙金屬耐磨管道采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗制造這種工藝是國際較先進(jìn)的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆筑，也不會出現(xiàn)氣孔等缺陷，由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復(fù)合耐磨管的復(fù)合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定�？蓪⒂捕瓤刂圃贖RC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運行阻力，降低了物料輸送中的運行成本。 
       雙金屬耐磨管道在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達(dá)到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優(yōu)于其他產(chǎn)品�！�