精密，加工過(guò)程：  用圓片板牙加工螺紋時(shí)，呈半切削半擠壓狀態(tài)。板牙的內(nèi)徑和中徑為切削部分，尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強(qiáng)度和切削能力�？紤]到板牙切削出的螺釘與螺孔配合時(shí)應(yīng)有一定的間隙，并考慮到磨損量，故設(shè)計(jì)板牙時(shí)，應(yīng)使內(nèi)徑和中徑小于螺紋內(nèi)徑、中徑的標(biāo)稱尺寸。jmM0.8的螺紋內(nèi)徑D內(nèi)=0.584毫米，板牙的內(nèi)徑D板內(nèi)。．，= 0.55毫米，M0.8的螺紋中徑D中=0.67毫米，板牙的中徑應(yīng)為D板中m．x= 0.67毫米，一般確定在0.66—0.67毫米。

 habegger擠壓板牙技術(shù)參數(shù)：分為可調(diào)型和不可調(diào)型，可調(diào)型螺紋加工范圍M0.6-8，不可調(diào)型螺紋加工范圍M0.3-6，牙板與刀柄的配合是微型螺紋精密加工的特色選擇。

  habegger擠壓板牙實(shí)際應(yīng)用中注意事項(xiàng)： 在實(shí)際生產(chǎn)中，板牙由于中徑磨損造成報(bào)廢的情況很少，所以在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)中徑的磨損量可考慮得小些。但如果中徑過(guò)小，則螺紋的推壓力就娶增大，所以板牙的中徑不宜設(shè)計(jì)過(guò)小。螺紋的外徑是通過(guò)切削時(shí)金屬在板牙的擠壓作用下塑性變形而得到。為了不使金屬發(fā)生阻塞致使工件折斷，板牙的外徑不應(yīng)參加工作，它與被切削之間要留有間隙。如切削M0.8螺紋，板牙外徑最小為0.8毫米，一般外徑要加大0- 02^0.03毫米。、