超級電容一般殼體厚度都要求達到1.0MM一下，主流廠家目前根據電池容量不同殼體材料厚度以0.6MM和0.8MM兩種為主。焊接方式主要為側焊和頂焊，其中側焊的主要好處是對電芯內部的影響較小，飛濺物不會輕易進入殼蓋內側。由于焊接后可能會導致凸起，這對后續(xù)工藝的裝配會有些微影響，因此側焊工藝對激光器的穩(wěn)定性、材料的潔凈度和頂蓋與殼體的配合間隙有比較高的要求。而頂焊工藝由于焊接在一個面上，可采用更高效的振鏡式掃描焊接方式，但對前工序入殼及定位要求很高，對設備的自動化要求高。
    目前鋁殼電池占整個動力電池的90%以上。鋁材的激光焊接難度較大，會面臨焊痕表面凸起、氣孔、炸火、內部氣泡問題等等。表面凸起、氣泡、內部氣泡是激光焊接的致命傷，很多應用由于這些原因不得不停止或者想辦法規(guī)避。很多電池廠家在研發(fā)初期都會為此大傷腦筋，究其原因，主要是采用的光纖芯徑過小或者激光能量設置過高導致。引起炸火（飛濺）的因素也很多，如材料的清潔度、材料本身的純度、材料的特性等，而起決定性作用的則是激光器的穩(wěn)定性。在動力電池焊接當中，焊接工藝技術人員會根據客戶的電池材料、形狀、厚度、拉力要求等選擇合適的激光器和焊接工藝參數，包括焊接速度、波形、峰值、焊接傾斜角度等來設置合理的焊接工藝參數，已保證最終的焊接效果滿足動力電池廠家的要求。

參數說明：
型號：               ZXL-500W   

認證：               ISO9001

品牌：               正信激光    

作用對象：           鋁

原理：              脈沖    

電流：               交流

用途：               焊接    

焦斑直徑：           0.2-2.0mm

激光焊接深度：       0.1-1.0mm  

激光器上下行程：         200mm非標另制）

連擊時激光焊接頻率：         1-100HZ  

激光功率：           550W

平均功率：           500W

觀察系統(tǒng)：           CCD視覺影像

冷卻系統(tǒng)：           內循環(huán)水冷

激光波長：           1064nm       

規(guī)格：               1500X650mm      

商標：               正信激光

包裝：               木箱精裝             

腔體類型：           金屬鍍金    

激光焊接機原理:

激光焊接機的工作是應用高能脈沖激光來實現焊接，激光電源首先把脈沖氙燈點著，通過激光電源對氙燈放電，形成一定頻率，一定脈寬光波，該光波經過聚光腔輻射到ND3+: YAG激光晶體上，激發(fā)Nd3+: YAG激光晶體發(fā)光，再經過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長1064nm脈沖激光，該脈沖激光經過擴束、反射、（或經光纖傳輸）聚焦后打在所要焊接物體上，

在PLC或工業(yè)PC機的控制下，移動數控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節(jié)控制脈沖激光的能量

激光焊接特點：

激光焊接是一種型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊加焊、密封焊等，其特點有：

1：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小、焊接速度快

2：焊縫平整、美觀、焊后無需處理或只需簡單處理工序

3：可控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化

4：可實現異種材料間的焊接

5:焊縫質量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬。