泊頭森海脈沖布袋除塵器DMC100袋單機除塵機

脈沖布袋除塵器型號配置多樣化，今天發(fā)的除塵器是除塵器上箱爬梯一體式，方檢測口（防爆口），下灰斗帶重力閥，外觀樣式根據(jù)客戶要求定制。同一顏色配置，批量生產(chǎn)發(fā)貨�；叶房梢宰龀闪⑹交叶芬部梢宰龀砷l門式灰斗。

脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)主要是由三個要素所撐控，那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間，這三個參數(shù)的設(shè)定直接影響著除塵器的運行。下面我們詳細(xì)了解一下這三要素的技術(shù)參數(shù):

噴吹壓力

噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。

在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過高，也會出現(xiàn)過度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象，同時耗氣量增加，浪費能源，噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。

試驗表明，壓縮空氣的壓力相當(dāng)大的一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈閥等，由于其內(nèi)阻降低很多，也使噴吹壓力相應(yīng)降低，即低壓噴吹系統(tǒng)，噴吹壓力可達0.2MPa-0.3MPa。

此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-F屬于低壓脈沖閥，而DMF-Z為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。

噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.45MPa-0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到0.6MPa。

噴吹周期

噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時噴吹(開環(huán)控制)。

通過調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的條件下，應(yīng)盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。

延長噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過多，會增加引風(fēng)機的耗電量。

噴吹時間

噴吹時間(又稱脈沖寬度)即脈沖閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長，噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響并不明顯。

脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時，不同噴吹壓力下，噴吹時間和除塵器壓降的關(guān)系。開始隨噴吹時間的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時間達到一定值時，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。

脈沖除塵器用戶須知

1、一般除塵器產(chǎn)品不全是現(xiàn)成品供應(yīng)，請根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)資料，便于為用戶設(shè)計適應(yīng)滿意的設(shè)備及配套裝置。

1）排煙量、排煙溫度、燃煤含硫量及灰份。

2）尾部煙道出口尺寸、標(biāo)高。

3）引風(fēng)機型號、機室相關(guān)布置尺寸。

4）當(dāng)?shù)卮髿馀欧艠?biāo)準(zhǔn)級別及排灰、除灰的設(shè)計要求。

5）工業(yè)用水的壓力、水源狀況。

6）有關(guān)操作維護平臺的意見。

2、安裝注意事項：

1）安裝地腳需找平，使除塵器保持水平狀態(tài)。

2）地腳板與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵間斷焊牢。

3）整體安裝完成后，投運前須打開入空門，檢查內(nèi)部裝置和防磨層狀況有否松動脫落，有否雜物并即時消除。

4）排灰機應(yīng)試運不少于24小時。

5）投運前開動風(fēng)機，檢查殼體法蘭及各孔門的嚴(yán)密情況。如有漏風(fēng)應(yīng)及時消除。