我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)3Cr2NiMo;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)2738;瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)718;美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)P20優(yōu)化;日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SNCM優(yōu)化;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)35CrMo2。

　　718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過(guò)淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無(wú)需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無(wú)需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。

　　718H鋼是預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理， 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。

　　718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.

　　主要用途

　　大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具，壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模)，(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。

　　熱處理

　　退火

　　在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。

　　應(yīng)力消除

　　經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

　　回火

　　淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火，回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見(jiàn)下表。

　　可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC.

　　處理方法:預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí)，立即在180~200℃回火，防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。

　　滲碳處理

　　滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，則必須進(jìn)行正�；�處理，以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表;從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。

　　折疊拋光

　　718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下:

　　1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。

　　2， 用45號(hào)的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

　　3， 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。

　　4， 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定，過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間，將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。