供應(yīng)寧波WENAROLL滾光刀YAMATO滾光刀廠家直供渭柏 精密，種類：內(nèi)孔滾光，外圓滾光，錐面滾光、平面滾光、臺(tái)階孔滾光、金剛石滾光刀、SKUV多功能滾光等等。
優(yōu)勢(shì)：
滾光刀內(nèi)孔，外圓，錐孔統(tǒng)統(tǒng)可以搞定，光潔度可以達(dá)到0.001
滾光刀滾光加工只需極短的加工時(shí)間
滾壓刀使工件表面達(dá)到極高表面精糙度
滾壓刀使工件表層更堅(jiān)硬，表面抵抗磨損能力提升
滾壓刀表面滑動(dòng)摩擦系數(shù)降低
滾壓刀使工零件疲勞極限提高
滾光刀適用于所有常見的機(jī)床
滾光刀所需的投資額低
獲得非常好的表面粗糙度，減小摩擦和磨損。
顯著減小圓度和圓柱度誤差。
適用于冷拉或熱軋的管材。
滾光刀滾光刀原理：
冷表面處理用于改善表面光潔度、增加阻力特性、改進(jìn)尺寸校準(zhǔn)、基本思想是通過施加相對(duì)低的壓力使材料發(fā)生塑性變形，從而獲得表面硬化。
滾壓工藝是自70年代以來使用的塑性變形加工方法。在隨著時(shí)間的推移已經(jīng)記載滾壓中的耐用性的改進(jìn)，耐特別腐蝕和次要斷裂，也粗糙度和/或表面硬度和模型的大化的殘余應(yīng)力的處理之后確定開發(fā)最小化建立的參數(shù)變形
滾壓的原理是根據(jù)一定的軌跡將施加在滾子上的力傳遞到表面上。在旋轉(zhuǎn)期間，接觸面積很小，以至于對(duì)接觸表面施加壓力，這需要很小的能量和軋制力。
滾壓的原理是根據(jù)一定的軌跡將施加在滾子上的力傳遞到表面上。在旋轉(zhuǎn)期間，接觸面積很小，以至于對(duì)接觸表面施加壓力，這需要很小的能量和軋制力。
在下圖中，您可以看到帶有球面滾子的軋制過程圖。 （A）首先接觸工作表面。 （B）克服屈服點(diǎn)和隨后的塑性變形。 （D）壓力深度。在材料經(jīng)歷了部分 （C）中的大壓縮應(yīng)力之后，彈性回復(fù)開始。 （E）軋制表面，光滑表面和殘余壓縮應(yīng)力。
壓縮應(yīng)力達(dá)到約1mm的深度，增加了表面硬度。
每個(gè)用切屑去除工具加工的表面都具有受切削刃幾何形狀和前進(jìn)影響的典型表面。通過軋制可以大大提高表面的質(zhì)量，粗糙度和硬度。滾壓是一種不去除材料的加工，由于輥?zhàn)邮┘拥膲毫o出的材料的塑性變形，該材料的表面粗糙度減小。
WENAROLL滾光刀YAMATO滾光刀滾光效果
表面粗糙度為0.05-0.10μm（Ra）（ISON2，N3）
0.01毫米或更好的公差
HBR表面硬度從30％增加到70％
疲勞導(dǎo)致的擊穿阻力增加300％以上
消除壓力，腐蝕和擊穿因素
提高耐腐蝕性
消除工作痕跡，劃痕和孔隙
摩擦減少超過35％
降低噪音水平
加工直徑范圍從3.00至300
