1.成型主機

1）形式： 

雙懸臂機架、寬度可調(diào)節(jié)，成型機一側(cè)移動，可自動快速調(diào)換寬度規(guī)格，調(diào)換時間不大于15分鐘。

2）功能與結(jié)構(gòu)

將板料經(jīng)16道次的輥輪，逐漸輥壓成成品。由調(diào)速交流電機、減速機、左右傳動箱、橫向調(diào)整機構(gòu)、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有產(chǎn)品寬度規(guī)格，更換品種可通過調(diào)整左右輥架位置實現(xiàn)。床身及傳動箱采用焊接結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理；齒輪采用45鋼硬齒面。

輥輪采用組合結(jié)構(gòu)，速差及成型阻力小，對鋼板表面磨損小；保證制件形狀精度，不劃傷板料。軋輥軸直徑：¢60～75mm，材質(zhì)40Cr，熱處理：調(diào)質(zhì)；輥輪采用GCr15鍛造，整體淬火后數(shù)控加工，硬度可達HRC58-62；具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命長等特點。成型主機應(yīng)帶有安全防護罩，避免人員直接接觸到軋輥以及傳動鏈輪等機構(gòu)，以免發(fā)生危險。

2.主要技術(shù)參數(shù)：

成型機架16道次（雙排）

主機功率：22kW調(diào)速電機

成型速度：不含沖孔，12米/分鐘；

設(shè)備外形尺寸：約長6米×寬1.8米×高1.4米

成型機軋輥模具使用壽命：輥軋100萬米。

3. 沖孔/切斷機構(gòu)

切斷為90度垂直帶廢料切斷（刀具材質(zhì)Cr15，淬火處理）

刀具數(shù)量：2套（80、100二種規(guī)格產(chǎn)品）。