滁州市遇水膨脹橡膠止水帶品質

橡膠止水帶檢驗規(guī)則檢驗分類

檢驗批橡膠止水帶每批為5000米，不足5000米的按5000米檢驗。每批逐一進行規(guī)格尺寸檢驗和外觀質量檢驗，并在上述檢驗合格的樣品中隨機抽取足夠的試樣，進行物理力學性能檢驗。

橡膠止水帶的檢驗項目應逐批對止水帶的尺寸公差、外觀質量、硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、壓縮長久變形、熱空氣老化、金屬粘接強度等項目進行出廠檢驗。型式檢驗本技術條件所列的全部技術指標項目為型式檢驗項目，通常在下列情況之一時應進行型式檢驗。

a）新產(chǎn)品的試制定型鑒定；

b) 產(chǎn)品的結構、設計、工藝、材料、生產(chǎn)設備、管理等方面有重大改變；

c) 轉產(chǎn)、轉廠、停產(chǎn)后復產(chǎn)；

d) 合同規(guī)定或用戶提出要求；

e) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；

f) 國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行該項試驗的要求。在正常情況下，臭氧老化應為每年至少一次檢驗，其余各項為每半年進行一次檢驗。

橡膠止水帶采用現(xiàn)場熱解硫化法接頭的具體步驟：

1、首先準備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復合式焊接機具;
2、提前30分鐘接通電源進行熱熔焊機預熱，預熱溫度應達到130～150℃;
3、將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小于5cm;
4、分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條;
5、拔掉電源，關閉預熱焊機，將止水帶接頭平鋪在焊機底板上;
6、將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側寬度均等;
7、合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓(以兩個人擰不動即可)，繼續(xù)加熱5分鐘，關閉電源焊接結束;
8、熱熔焊機冷卻20分鐘后，取出止水帶，進行焊接的外觀檢查，合格后方可進行安裝作業(yè)。

止水帶標志 包裝 運輸 貯存方法：

1、膨脹橡膠必須用塑料袋密封包裝，為防止塑料袋損壞，再用編制品或紙算包裝。

2、每一包裝應有合格證，并注明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標準記、商標、制造廠名，廠址，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品標準編號等。

3、膨脹橡膠在運輸與貯存時，必須注意勿使包裝損壞，放置于通風、干燥處，并須避免陽光直射，禁止與水，酸，堿，油類及有機溶劑等接觸，且遠離熱源，應保存于室內，并不得重壓。

4、在遵守規(guī)定3的條件下，自生產(chǎn)日期起一年內產(chǎn)品性能應符合標準的規(guī)定。逾期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗符合標準的規(guī)格，仍可繼續(xù)使用。