定向位移球形鋼支座 陸韻鋼支座配件安裝方法

傳力路線：

1、豎向承載力（壓力）

上部鋼結構恒載及活載（壓力）→上支座板→平面四氟滑板→球冠襯板→球面四氟滑板→下支座板→建筑結構物。

2、豎向拉拔力

上部鋼結構恒載及活載（拉力）→上支座板→壓塊→平面四氟滑板→球冠襯板→平面四氟滑板→調心滑塊→球面四氟滑板→球面螺母→主拉螺桿→下支座板→結構物預埋鋼板。

球形鋼支座結構組成：1、上支座板2、下支座板3、支座鋼球芯4、PTFE圓平板5、PTFE球形板6、不銹鋼QZ型球形鋼支座。

鋼支座設計參數(shù):

1、彈性球鉸支座豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN. 2、豎向抗拔力取其豎向荷載的50％內； 3、水平抗剪力取豎向荷載的30％~40％； 4、設計轉角為0.02rad，也可根據(jù)實際情況在0.02~0.08rad范圍內做相應設計； 5、滑動摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°C~+60°C）.

鋼支座怎么安裝

1、鋼結構網(wǎng)架彈性鉸支座的安裝方法大家不了解,我就給大家講一下、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。

2、下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。 3、柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。

4、活動鉸支座根據(jù)設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。 5、鉸支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續(xù)焊的方法，防止鉸支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、安裝前應使下部結構的標高和水平度滿足設計要求。鉸支座四角高差不大于1㎜。 7、鉸支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。 8、鉸支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。 9、鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負責安裝）。