內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。由于陶瓷耐磨彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。　4、設(shè)備內(nèi)襯　　內(nèi)襯工程陶瓷強度高、硬度高，耐磨防腐性優(yōu)異。5、降低工程造價　　耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用。6、壽命長：產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。7、陶瓷耐磨彎頭制做工藝簡單；重量輕，運輸及安裝方便。

      內(nèi)襯陶瓷耐磨管道產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷耐磨彎頭的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。4、機械性能：具有優(yōu)良的機械性能，其壓潰強度300－600MPa，壓剪強度20－30MPa，抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。5、易焊接：陶瓷耐磨彎頭可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。6、運輸安裝方便：陶瓷耐磨彎頭與碳鋼彎頭、耐磨合金彎頭、鑄鐵彎頭和鑄石彎頭比較，相對重量輕，便于運輸和安裝。陶瓷耐磨彎頭可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。