工作人員使用點(diǎn)焊機(jī)前需要檢查一下點(diǎn)焊機(jī)的設(shè)備運(yùn)行是否正常，通電后運(yùn)行一段時(shí)間，仔細(xì)觀察，如果沒有異常則說明設(shè)備功能正常。然后，檢查一下點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊針是否在同一水平面上，而且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點(diǎn)焊針。在使用點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，觀察點(diǎn)焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，則需要對(duì)點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行調(diào)試。在點(diǎn)焊的過程中，不要隨便調(diào)動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)和焊接之間的高度等數(shù)據(jù)。每使用一個(gè)小時(shí)就需要用砂紙打磨點(diǎn)焊針，這樣是為了除去點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的氧化物，要注意的是，只要點(diǎn)焊針上出現(xiàn)了氧化物后，就需要進(jìn)行打磨保養(yǎng)。
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。
2、送絲機(jī)及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對(duì)于送絲速度控制精度要求較高送絲機(jī)，其控制電路應(yīng)加測速反饋。
3、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。
4、焊件移動(dòng)或變位機(jī)構(gòu)，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機(jī)，回轉(zhuǎn)平臺(tái)和變位機(jī)等，移動(dòng)變位機(jī)構(gòu)應(yīng)配伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

點(diǎn)焊機(jī)工作現(xiàn)場使用的試驗(yàn)方法一、撬檢試驗(yàn)
點(diǎn)焊機(jī)撬檢試驗(yàn)分為兩種，分別是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的非破壞性試驗(yàn)，以及主要用于抽檢的、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的全波試驗(yàn)。在如圖所示的非破壞性試驗(yàn)中，進(jìn)行檢查時(shí)需要將點(diǎn)焊的焊點(diǎn)間的板材撬起數(shù)MM。但是由于檢查后的產(chǎn)品需要造成損傷。如圖所示的全破壞試驗(yàn)中，將鏨子從熔核的兩端向熔核的縱深敲入以使熔核斷裂，以此求出焊接直徑以及斷裂形態(tài)。
二、剝離試驗(yàn)
玻璃實(shí)驗(yàn)為使用試驗(yàn)片進(jìn)行的破壞實(shí)驗(yàn)，該試驗(yàn)片是使用與產(chǎn)品相同的材料制作的，通過對(duì)該試驗(yàn)片的破壞以進(jìn)行檢查。通常是對(duì)單點(diǎn)電焊部位進(jìn)行的，但是當(dāng)縱向一列中存在多個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，也可以從端開始一個(gè)一個(gè)進(jìn)行破壞測試。適用于較薄的板材。
三、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
點(diǎn)焊機(jī)在與產(chǎn)品相同材料的短冊(cè)形的試驗(yàn)片上，只進(jìn)行1個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。如果是比較薄的板材，以熔核為中心用手將試驗(yàn)片按相對(duì)方向進(jìn)行扭轉(zhuǎn)以使焊接部斷裂。要注意不要讓板材在厚度方向扭曲，以及不要?jiǎng)潅帧．?dāng)為中等厚度板材時(shí)手是無法進(jìn)行扭轉(zhuǎn)的，此時(shí)用老虎鉗夾住其中一片試驗(yàn)片，用錘子敲打另外一片試驗(yàn)片，以使試驗(yàn)片以熔核為中心進(jìn)行扭轉(zhuǎn)斷裂。此外，如果有類似于C的工具，則可以使試驗(yàn)片以熔核為中心的進(jìn)行扭轉(zhuǎn)并斷裂。
