雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，最早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發(fā)展較為成熟�，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結環(huán)氧粉末的應用實例。我國工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉.

     雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管施工說明：涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級300~400um,加強級400~500um。理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2加強級0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。噴涂施工：調節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到指定厚度。淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。