隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，石油和天然氣的長距離輸送方式通常是埋地鋼質(zhì)管道的長距離輸送。長期以來，鋼材管道的輸送一直面臨著一個嚴(yán)重的問題，那就是鋼材管道的腐蝕。如果不防止腐蝕，管道就會因腐蝕而變薄并穿孔。管道內(nèi)的油、氣都是壓力輸送，油氣都是易燃易爆的物體，一旦泄露后果將會非常嚴(yán)重，會引起意想不到的危險。所以我們就要對管道進(jìn)行陰極保護(hù)，將危險扼殺在搖籃之中。目前管道保護(hù)最主流的方法就是為防腐涂層添加陰極保護(hù)，這個方法不僅有效，也比較容易完成，防腐涂層在生產(chǎn)管道的時候就以及安裝涂抹就可以了，陰極包則為管道建設(shè)的時候和完工的管道就可以進(jìn)行操作。防腐涂層和陰極保護(hù)構(gòu)成了管道陰極保護(hù)最完美的保護(hù)方案。

但由于防腐涂層埋在土里無法檢測到，而陰極保護(hù)是由恒電位儀產(chǎn)生電流和管道形成回路對管道進(jìn)行保護(hù)。之前檢測陰極保護(hù)電位的方式為普通陰極保護(hù)測試樁，平均為1到2公里安裝有一只普通測試樁，這種測試樁只能人工到現(xiàn)場進(jìn)行檢測，而人工檢測的弊端則是檢測不及時、檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，存在一定的危險性等。我公司研發(fā)的陰極保護(hù)智能測試樁體積小巧，可以適用與市面上百分之九十五的測試樁，也可以在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，設(shè)備采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率高，采集后數(shù)據(jù)也可以及時上傳至系統(tǒng)里，用戶可以第一時間看到測試樁上傳的數(shù)據(jù)，同時我公司又開發(fā)了新的手機(jī)客戶端，用戶可以隨時隨地看到數(shù)據(jù)，使用更加方便。

另外，我們公司現(xiàn)在使用的是升級的主板芯片，新的芯片功耗比以前更低，穩(wěn)定性比以前更好。智能測試樁在大面積應(yīng)用中大大減少了管道陰極保護(hù)數(shù)據(jù)檢測所需的人力物力，促進(jìn)了管道智能化、管道標(biāo)準(zhǔn)化和智能化管理的進(jìn)程。我們公司的數(shù)據(jù)都放在云端，所以在需要的時候可以隨時調(diào)用數(shù)據(jù)非常方便。我們在云端上所依靠的是阿里云，從大型云服務(wù)器提供商中選擇高配置的服務(wù)器，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

智能測試樁的應(yīng)用從根本上解決了采集數(shù)據(jù)困難、采集數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、采集電位波動、采集數(shù)據(jù)重復(fù)率高等一系列問題。