一、鋼板庫的技術核心是庫的基礎技術和出料技術。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進行的工程建設，具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年****個3萬噸大型鋼板庫由我公司設計建設以來，經(jīng)過大量的實驗研究和完善，開發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫。第四型鋼板庫獲得了業(yè)界廣泛的認可和一致的好評。實踐證明，該庫水泥出庫率可以達到95%以上，均化指數(shù)》4%，這是目前國內(nèi)其他庫型的卸料系統(tǒng)所難以做天的。該鋼板庫除具有以上優(yōu)點外，還有以下功能特征： 結構形狀及尺寸通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特建筑結構。大直徑的鋼板庫庫頂采用雙層網(wǎng)架結構大大提高了庫頂?shù)某休d能力其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠地承載能力�；A采用鍥力增壓原理，在不同氣候條件與地質(zhì)構造下，其設計參數(shù)有所不同。 物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸 水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。 物料的入庫：機械、氣力均可 物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設橋架，以便安裝入庫物料輸送設備。
二、 出庫方式及流量：氣體出料、臺時可大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并送管道將水泥送出庫外，通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送包裝倉或者散裝水泥罐。根據(jù)客念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，采用高壓空氣做氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲期較長，則電耗會相對增加。 山東聊城正陽鋼板倉建設工程有限公司，在國家行業(yè)大開發(fā)的新形勢下，新組建了一個專業(yè)化、超越時代的大型鋼板倉技術推廣開發(fā)公司。我公司擁有機電安裝工程一級資質(zhì)、土建建筑工程二級資質(zhì)、鋼結構工程一級資質(zhì)、化工石油設備管道安裝工程二級資質(zhì)、管道工程二級資質(zhì)，壓力容器二級資質(zhì)。主要經(jīng)營大型焊接式鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、裝配倉、消防水箱以及倉儲設備的研發(fā)制造等項目。公司現(xiàn)有在編人員200多人，17個項目部，20多支精良土建施工隊伍，26支鋼構專業(yè)隊伍、專業(yè)技術人才20多人，并配備了計算機系統(tǒng)及軟件，以保證更便捷、更全面、更安全的為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎及自動化控制系統(tǒng)配套設施的制造、安裝、調(diào)試等服務。
