F60型模數(shù)式橋梁伸縮縫陸韻單組式伸縮縫外形尺寸

橋梁伸縮縫采用擠出成型的Q345（ASTM　A709Grade50）型鋼，強(qiáng)度高。型鋼為齒型結(jié)構(gòu)，增加了伸縮量，提高了行車平穩(wěn)，適用于高速公路及城市道路的橋梁伸縮縫，并能較好地適應(yīng)橋梁的縱向位移。此種伸縮縫的伸縮量為0～120mm，介于80mm與160mm的伸縮量之間，避免使用伸縮縫的伸縮量為80mm的伸縮裝置而造成行車不平穩(wěn)，以及采用伸縮量160mm的伸縮縫而增加工程造價(jià)的問(wèn)題。采用的錨固系統(tǒng)與GQF－MZLⅡ80相同，適用于各種梁端結(jié)構(gòu)，其預(yù)留槽（包括鋪裝層）高度≥150mm。將W型氯丁橡膠伸縮密封條嵌入型鋼內(nèi)，防水、防塵性能佳。產(chǎn)品的表面防腐采用熱鍍鋅工藝，防腐壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品在廠內(nèi)整體定位組裝，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。

伸縮縫施工工藝是：

1、劃線、切割 

橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5cm左右用切縫機(jī)切縫。 

⑴切縫前搞好測(cè)量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設(shè)計(jì)要求從中線向兩邊返尺寸，并畫(huà)出伸縮縫混凝土保護(hù)帶邊線。保證切縫位置、尺寸準(zhǔn)確。

⑵用混凝土切縫機(jī)按所畫(huà)邊線割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。切縫應(yīng)保證路面邊緣整齊平順，無(wú)缺損，可用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍將剩余殘?jiān)鼪_洗干凈，要求切割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)要順直、準(zhǔn)確。 

2.清理、填塞間隙 

⑴人工配合空壓機(jī)清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時(shí)要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。 

⑵恢復(fù)預(yù)埋錨筋。由于過(guò)往車輛及鋪筑路面時(shí)施工機(jī)械及車輛的碾壓，會(huì)有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應(yīng)及時(shí)校正并按焊縫要求補(bǔ)焊，以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮裝置的要求，之后用空壓機(jī)再次清理。

⑶用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留間隙填滿，并作為澆注混凝土的模板。為預(yù)防伸縮縫安裝過(guò)程中焊花燒壞泡沫板，可在泡沫板兩側(cè)加2mm鋼板或鐵皮，鋼板或鐵皮也可點(diǎn)焊在伸縮縫型鋼上。

安裝調(diào)整方法
  1）安裝以前檢驗(yàn)槽內(nèi)雜物是否清理干凈，特別是橋梁支座間的雜物必須用高壓水槍沖洗干凈。 
  2） 吊裝時(shí)，為防止毛勒裝置壓壞槽口內(nèi)鋼筋，可沿縫長(zhǎng)方向每隔2m左右安放一根12×12cm方木作為臨時(shí)支撐橫梁，將毛勒裝置平穩(wěn)地?cái)R在上面，調(diào)整好位置。 
  3）依照伸縮縫裝置位移保護(hù)箱的位置，切斷發(fā)生干擾的預(yù)埋鋼筋，但不得齊根切斷，以備搭焊。并將將預(yù)埋鋼筋調(diào)到正確位置。 
  4）用門(mén)架、方木等組合成調(diào)平架，沿縫長(zhǎng)1m等間距布置，用掛鉤對(duì)稱地鉤在伸縮裝置兩側(cè)的環(huán)形鋼筋上，通過(guò)調(diào)整螺帽和調(diào)整螺桿高度。將毛勒裝置稍微提起，抽出臨時(shí)支撐橫梁，再調(diào)整螺桿高度，使毛勒裝置頂面與瀝青路面大致平。 
  5）安裝時(shí)使伸縮裝置的中心線與梁端預(yù)留槽伸縮縫預(yù)留間隙中心線相重合，用吊繩法找正，其長(zhǎng)度與橋?qū)挾葘?duì)正，調(diào)整毛勒裝置的標(biāo)高，并用3m直尺檢查平整度，使整個(gè)毛勒裝置頂面與瀝青路面的誤差控制在低于0-2mm以內(nèi)。 
  6）伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行臨時(shí)固定，伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋由中間向兩端每隔2-3個(gè)錨固筋兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)焊。 
  7）安裝時(shí)，伸縮裝置的中心線應(yīng)與橋梁中心線（即構(gòu)造縫）相重合；鋼筋焊接順序?yàn)閺闹虚g向兩側(cè)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)范,焊渣應(yīng)及時(shí)干凈。