中凈環(huán)球凈化可提供無塵廠房、潔凈廠房、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富、價(jià)格實(shí)惠。

風(fēng)淋室的使用人數(shù)主要取決于每個(gè)人吹淋所需時(shí)間和上班前人員凈化的總時(shí)間，假定潔凈室的自凈時(shí)間為30min，換鞋、更衣占去10min,上班人員總吹淋時(shí)間為20min,設(shè)每人吹淋時(shí)間為30s,再加上吹淋準(zhǔn)備時(shí)間10s,則一臺(tái)空氣吹淋室可供30人使用。當(dāng)潔凈室大班使用人數(shù)超過30人時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)單人吹淋室并聯(lián)布置。垂直單向流潔凈室由于自凈能力強(qiáng)，無紊流影響，人員散塵能迅速被回風(fēng)帶走而不致污染產(chǎn)品質(zhì)量，所以可以不設(shè)空氣吹淋室，但仍需設(shè)氣閘室。當(dāng)設(shè)空氣吹淋室時(shí)，應(yīng)在吹淋室旁設(shè)通道，可使下班人員和檢修人員的進(jìn)出不必通過吹淋室，起到保護(hù)空氣吹淋設(shè)備和方便檢修期間設(shè)備、工具的進(jìn)出。

為防止污染物帶入潔凈室（區(qū)），所有送入潔凈室（區(qū)）的各種物料、原材料、設(shè)備、工器具包裝材料等均需按要求進(jìn)行外包裝清理、吹凈，有效地清除外表面的微粒和微生物，對于無菌藥品生產(chǎn)或其他要求無菌作業(yè)者還必須進(jìn)行無菌處理；在潔凈廠房內(nèi)根據(jù)空氣潔凈度等級、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設(shè)置必要的物料凈化措施，潔凈廠房的物料凈化設(shè)施包括外包裝清理室、氣閘室或傳遞窗（柜）等；物料在外包裝清理室拆除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當(dāng)外包裝不能拆除時(shí)，對其擦拭除去塵土或采用其他清除污染物的方式對設(shè)備、容器工具進(jìn)行清潔處理，并使清理前后的物料以一定標(biāo)志予以區(qū)別。

潔凈室（區(qū)）內(nèi)的物流出入口與人流出入口應(yīng)分開布置，人流路線與物流路線應(yīng)盡可能地分別組織安排，對于產(chǎn)品生產(chǎn)過程允許間斷進(jìn)行物料供應(yīng)時(shí)，在物流路線中可設(shè)中間倉庫，設(shè)在潔凈室區(qū)內(nèi)的中間倉庫通常應(yīng)有相應(yīng)的空氣潔凈度要求，物流入口通常應(yīng)設(shè)閘間。物料凈化用室及其措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備和物料的性質(zhì)、形狀等特征設(shè)置，如在潔凈廠房的物料入口處設(shè)外包裝清理室或更換外包裝材料、運(yùn)輸器具；在潔凈室內(nèi)設(shè)容器清洗、干燥和貯存室等，這些房間的空氣潔凈度等級通常根據(jù)清理的對象和實(shí)際布置情況確定，通常在潔凈區(qū)內(nèi)時(shí)大多與相鄰房間的潔凈等級一致。