外墻建筑復合保溫板生產(chǎn)設備全程實現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50％以上；無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵。克服了以往車間粉塵大、環(huán)保不達標問題；外墻建筑復合保溫板生產(chǎn)設備生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；整套生產(chǎn)線設計合理，機構緊湊，外觀。
建筑復合保溫板設備生產(chǎn)主要流程：主要是按照以下幾個流程來進行生產(chǎn)線將粉煤灰、灰鈣、水泥、抗裂纖維、添加劑按配比稱量投入攪拌鍋攪拌一分鐘，再加入已稱量好的自來水攪拌一分鐘至物料完全攪拌均勻，加入水性粘合劑和固化劑攪拌半分鐘，從投料口投入聚苯顆粒或用氣泵將聚苯顆粒打入水泥漿底部，攪拌至水泥漿完全有效的包裹在聚苯顆粒表面。
外墻建筑復合保溫板生產(chǎn)設備生產(chǎn)工藝及設備
1、復合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、�；⒅椤⒛z粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。
c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴 涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養(yǎng)護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養(yǎng)護28天后 出廠。
2、復合保溫模板生產(chǎn)設備復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、 料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質量好等特點。
3、產(chǎn)品標準及性能指標檢測 依據(jù)我省現(xiàn)行《居住建筑節(jié)能設計標準》、國家《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）和一體化技術要求，制定了企業(yè)標準《復合外模板現(xiàn)澆混凝土保溫結構體系》（Q/1500SCJ002-2010）。
經(jīng)山東省建筑工程質量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，永久性復合保溫外模 板及FS復合外模板保溫體系的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關標準和企業(yè)標準的要求。
