彩色透水地坪的施工.透水地坪生態(tài)環(huán)境效應體現(xiàn)
(1)增加城市可透水、透氣面積,加強地表與空氣的熱量和水分交換,調節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”;
(2)充分利用雨雪降水,增大地表相對濕度,補充城區(qū)日益枯竭的地下水資源,發(fā)揮透水性路基的“蓄水池”功能;改善城市地表植物和土壤微生物的生存條件和調整生態(tài)平衡
(3)能夠減輕降雨季節(jié)道路排水系統(tǒng)的負擔,明顯降低暴雨對城市水體的污染;
(4)吸收車輛噪音,創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境,雨天防止路面積水和夜間反光。
(5)防止路面積水和夜間路面反光,冬天不會在路面形成黑冰(由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰,極危險),提高了車輛、行人的通行舒適性與安全性;
(6)大量的空隙能吸附城市污染物粉塵,減少揚塵污染。
(7)可以根據(jù)環(huán)境及功能需要設計圖案,顏色,充分與周圍環(huán)境相結合
盡管優(yōu)點有一籮筐可是再好的東西也需要保養(yǎng):透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護,避免透水地坪中水分大量蒸發(fā)。所以透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,因而其側面和邊緣就會暴露于空氣中,應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面,來保證濕度和水泥充分水化!透水地坪應在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應不少于7天.
透水地坪施工步驟
攪拌:透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為5分鐘以上。
澆筑:在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
振搗:在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則他會使混凝土過于 密實面減少孔隙率,并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。
輥壓:振搗以后,應進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結骨料。
養(yǎng)護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要.尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間 比普通混凝土短,如此其側面和邊緣就會暴露于空氣中,應用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應在澆注后1天開始灑 水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時 間應不少于7天。
透水地坪的性能及優(yōu)點
a、吸收車輛行駛時產(chǎn)生的噪音,創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境;
b、雨天防止路面積水和夜間路面反光,提高了車輛、行人的通行舒適性與安全;
c、15%-25%的空隙率,增加了城市的可透水、透氣面積,加強混凝土內(nèi)部水份與地表和空氣的熱量交換,有效調節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市"熱島現(xiàn)象;
d、270升/平米/分鐘的透水速度,能夠增加滲入地表的雨水,緩解地下水位急劇下降等一些城市生態(tài)環(huán)境問題;
e、透水混凝土地坪整體性強,使用壽命長,近似于或超出普通混凝土的使用年限;同時又彌補了透水磚的整體性差、高低不平、易松動、使用周期短等不足;
f、透水混凝土地坪擁有系列經(jīng)典的色彩搭配方案,能夠配合設計師的創(chuàng)意及業(yè)主的特殊要求,實現(xiàn)不同環(huán)境、不同風格和個性要求的裝飾創(chuàng)意,是其它地面材料無法比擬的。
透水性混凝土地坪適用于市政、園林、公園、人行道、體育場館、停車場、小區(qū)、商業(yè)廣場和文化設施等地面領域的理想選擇;
目前,生活和工業(yè)用水仍以地下水為主。過量開采,使得地下水位急劇下降,地表生態(tài)開始失衡,環(huán)境問題越來越嚴重。合理使用原來通透的土壤表面,很大限度地維持原有的自然狀態(tài)已經(jīng)成為了人類不可忽視的焦點問題。率先引進德國新材料技術集團新型科研成果,適時開發(fā)出這一具有良好的社會、環(huán)境和生態(tài)效果的新型材料—彩色透水混凝土地坪系統(tǒng)。該產(chǎn)品為“建設部科技成果推廣項目”。經(jīng)國家建設部專家評估,認為其符合城市建設的發(fā)展方向,建議盡快推廣使用。
彩色透水混凝土路面是一種新型的路面美化技術,為了確保施工的正常進行,正式施工前需要先對路面進行基面清理
1.地面有裂痕或缺陷,都會影響施工的效果,因此,我們鋪設彩色透水混凝土之前,需要先將較大的坑洞修補好。
2.清理路面的油積、油污和其它污染物,可以使用適當?shù)那鍧崉,然后用水沖刷。
3.用熱壓縮空氣機將路面吹干,保持路面完全干燥。
4.若對基面的硬度要求較高,則需要對基面進行噴砂或銑刨處理,然后稍微打磨;若對基面的強度要求較差,只需要用磨砂機磨砂即可。
5.在施工范圍內(nèi)用牛皮紙、膠帶或木條封邊,然后度量施工面積,計算樹脂用量。
我們鋪設彩色透水混凝土前,應先按照上述步驟對路面做基面處理,確保路面平整、干浄、干燥、無雜物,適合施工。
強度是反應透水混凝土施工效果的一個重要指標,混凝土強度高了才能有較大的承載抗壓能力,使用時才不會輕易出現(xiàn)破損,因此,我們施工前應采取有效的措施提高本品的強度。采取的措施主要有下面幾點:
1.減小粗骨料粒徑:骨料粒徑越小,比表面積越大,所形成的結構骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量越多,膠結面積越大,從而提高透水混凝土的整體強度。
2.摻入礦物細摻料和高效減水劑:由于包裹骨料的水泥漿層較薄,水泥凝膠體與骨料之間的過渡區(qū)所占比重較大,而水泥硬化體內(nèi)部含有較多的毛細孔和微裂縫,因此水泥凝膠體的強度及膠結能力較低,向水泥漿中摻入少量的礦物細摻料,同時使用高效減水劑使其分散,填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中,可達到提高膠結強度的目的。
3.采用有機增強劑:改善表層強度作為路面材料,通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度,按常規(guī)方法配制的透水性混凝土,水泥凝膠體與骨料顆粒之間的膠結強度較低,處于表層的骨料顆粒很容易脫落,而使道路表面凹凸不平,采用有機增強劑,利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用,可大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質,從而提高混凝土表層的力學性能。