承插式防腐鋼管廠家內(nèi)外涂塑復(fù)合管產(chǎn)品優(yōu)勢。（1）涂塑鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，適用于惡劣的使用環(huán)境；。（2）上下涂層能防止金屬氧化，兼具美妙的耐化學(xué)腐蝕性。（3）涂層黏著力強(qiáng)，粘連強(qiáng)度高�？箾_擊性好，（4）粗糙度系數(shù)和磨損系數(shù)低，對(duì)異物有良好的粘附性；。（5）涂塑鋼管抗老化，使用壽命長，專誠適用于埋地輸水，內(nèi)外涂塑復(fù)合管的適用范圍。（1）煤礦井下給排水、消防噴淋、井下灌漿、正、負(fù)壓通風(fēng)、抽放等管網(wǎng)，（2）熱網(wǎng)輸水系統(tǒng)。（3）市政給水、天然氣、海水輸送、污水排放等防腐管道。（4）工業(yè)石化、有色金屬冶煉、焦化、輕工等本行腐蝕性介質(zhì)的運(yùn)輸，（5）警備工事操場埋地穿線電線保護(hù)管、消防噴淋管道體系、幼兒所護(hù)欄工事。

承插式柔性涂塑鋼管通過特殊的膨脹工藝，選用優(yōu)質(zhì)鋼管作為基管，然后用塑料涂層對(duì)鋼管端部進(jìn)行處理。采用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂或聚乙烯防腐涂料，滿足管道防腐的要求，解決了以往鋼管的腐蝕問題。該防腐涂料在全流量和低流量交替作用下，對(duì)排水管內(nèi)微生物腐蝕-細(xì)菌酸腐蝕有良好的抑制作用。鋼管的防腐壽命較長。單節(jié)管長度可達(dá)18米，減少了現(xiàn)場對(duì)接次數(shù)，安裝施工速度快。此外，柔性塑料覆膜鋼管的性能優(yōu)異，強(qiáng)度高，重量輕，能承受較高的工作壓力，處理成本低，安裝方便。采用一種新型密封環(huán)插座接口，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，止水能力強(qiáng)，現(xiàn)場安裝不需要焊接。管端直接成形，套筒界面強(qiáng)度與管體強(qiáng)度一致，新型密封圈套筒接口使管道安裝速度快，效率高。承插管道采用R形自成型插入式柔性接口，橡膠密封圈為橡膠環(huán)。該連接形式安裝方便，密封性能好，抗震和抗沉降能力強(qiáng)。

( 1 )管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。

（2）管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。

（3）管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對(duì)。

（4）管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不允許對(duì)圖示的技術(shù)要求更改。

（5）與動(dòng)設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時(shí)不得安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。

（6）管道安裝時(shí)，不允許采用臨時(shí)支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

對(duì)比涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管之間性能，管道界如今是復(fù)合管道的天下，復(fù)合管道有著其它同類管道產(chǎn)品所不能及的優(yōu)勢性能，主要是表現(xiàn)在綜合性能、性價(jià)比、應(yīng)用領(lǐng)域等方面。復(fù)合管主要分為兩大類，涂塑鋼管及襯塑鋼管，這兩種管材在如今最流行的綠色環(huán)保管道，是人們最喜歡的用管首選。它們在國內(nèi)興起的時(shí)間并不是很長，是屬于新型的復(fù)合材料，但是其應(yīng)用范圍卻涉及到各大工程領(lǐng)域。涂塑、襯塑復(fù)合鋼管之間究竟有什么不同-帶領(lǐng)大家一起將這兩種新型管材作對(duì)比。相同之處，性質(zhì)相同，涂塑和襯塑都是屬于鋼管復(fù)合管，其工藝原理都是將塑料與鋼管結(jié)合起來從而形成一種復(fù)合管體。具有鋼管與塑料管共同的優(yōu)點(diǎn)�？箟骸⒖箯�、抗震性能相同，這兩種管材所用的基管都是無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管，所以他們都具有鋼管的所有優(yōu)點(diǎn)，并且其耐磨性能比鋼管優(yōu)越。表面光滑且流體阻力小，因?yàn)檫@兩種管材表面都是塑料材質(zhì)，所以管材內(nèi)外表面光滑且不生微生物、不結(jié)垢，流體阻力小，其工作效率是同類管道的1.5倍。衛(wèi)生性能相同，其衛(wèi)生性能均通過GB/T(衛(wèi)生性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))，可以放心用在生活給排水、純凈水凈化領(lǐng)域，完全屬于綠色環(huán)保、無毒無輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等。涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管的不同之處：工藝不同，涂塑復(fù)合鋼管采用涂裝、熱浸塑、包塑滾塑加工方式，其工藝原理是將塑料粉末溶解在鋼管表面從而形成的一種鋼塑結(jié)合體;而襯塑復(fù)合鋼管則采用冷拔式、內(nèi)脹式、滾脹式工藝制作而成，其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照GB/T120-2008(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照GB/T136-2007(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會(huì)輕易脫落，而襯塑鋼管使用時(shí)間長了塑料管與鋼管會(huì)分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

承插式防腐鋼管廠家對(duì)比涂塑鋼管和襯塑復(fù)合管之間性能，管道界如今是復(fù)合管道的天下，復(fù)合管道有著其它同類管道產(chǎn)品所不能及的優(yōu)勢性能，主要是表現(xiàn)在綜合性能、性價(jià)比、應(yīng)用領(lǐng)域等方面。復(fù)合管主要分為兩大類，涂塑鋼管及襯塑鋼管，這兩種管材在如今最流行的綠色環(huán)保管道，是人們最喜歡的用管首選。它們在國內(nèi)興起的時(shí)間并不是很長，是屬于新型的復(fù)合材料，但是其應(yīng)用范圍卻涉及到各大工程領(lǐng)域。涂塑、襯塑復(fù)合鋼管之間究竟有什么不同帶領(lǐng)大家一起將這兩種新型管材作對(duì)比。

相同之處，性質(zhì)相同，涂塑和襯塑都是屬于鋼管復(fù)合管，其工藝原理都是將塑料與鋼管結(jié)合起來從而形成一種復(fù)合管體。具有鋼管與塑料管共同的優(yōu)點(diǎn)�？箟骸⒖箯�、抗震性能相同，這兩種管材所用的基管都是無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管，所以他們都具有鋼管的所有優(yōu)點(diǎn)，并且其耐磨性能比鋼管優(yōu)越。表面光滑且流體阻力小，因?yàn)檫@兩種管材表面都是塑料材質(zhì)，所以管材內(nèi)外表面光滑且不生微生物、不結(jié)垢，流體阻力小，其工作效率是同類管道的1.5倍。衛(wèi)生性能相同，其衛(wèi)生性能均通過GB/T(衛(wèi)生性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))，可以放心用在生活給排水、純凈水凈化領(lǐng)域，完全屬于綠色環(huán)保、無毒無輻射建材產(chǎn)品。連接相同，均采用傳統(tǒng)連接方式，有絲扣連接、溝槽連接、法蘭連接等。

涂塑鋼管的連接方法;一、工藝流程安裝準(zhǔn)備-滾槽->開孔，安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝-〉統(tǒng)試壓。二、安裝準(zhǔn)備1.檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。2.材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。3.按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。三、滾槽1.用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。2.將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。4.緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。5.停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。四、開孔。安裝機(jī)械三通、四通1.在鋼管上彈墨線，確定接頭支管開孔位置。2.將鏈條開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。3.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開孔。4.停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)�，并用砂輪機(jī)將孔洞打磨光滑。5.將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。6.如為機(jī)械四通，開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過水面積。五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。