大口徑內外承插式涂塑鋼管工期快

涂塑復合鋼管又稱涂塑鋼管，是以鋼管為基體，加上塑粉為涂層材料，在鋼管內表面熔融涂覆一層塑膠層，再在其外表面涂覆塑膠層或其它材料的防腐層。該產品是國內新研制開發(fā)的管材，管材內外涂覆塑膠保護，中間有強化焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，改善了管材本身易腐蝕、高污染、易生銹、塑膠管材強度低、易變形的缺點，同時也具有市場上鋼管的許多優(yōu)點，不污染環(huán)境，具有良好的市場前景。

　　涂層復合鋼管是由鋼管內壁融溶一層0.5~1.0mm厚的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物質而制成的鋼塑復合鋼管，不僅強度高，連接方便，而且能抵抗水流沖擊，克服鋼管遇水易腐蝕，易污染，易結垢，塑料管強度不高，防火性能差等缺點。它的缺點是：安裝時不能彎曲，遇到復雜的安裝環(huán)境不容易安裝；在熱切加工、電焊切割等作業(yè)中，切割面采用廠家指定的無毒常溫固化膠涂刷。根據(jù)涂層形式的不同，可分為內涂層鋼管和外涂層鋼管；根據(jù)涂塑鋼管內部涂層材料的不同，可分為：聚乙烯鋼管、環(huán)氧鋼管、內環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內環(huán)氧外三層結構聚乙烯鋼管。

在內外涂塑復合鋼管的制作的時候，主要是使用無縫鋼管當做基本材料使用，然后在防腐、衛(wèi)生型方面有很好的特性，而且，在制作的時候，需要使用前處理，涂裝、已經后處理等多個公益制作而成，成為一種升級型的產品。

　　承插式涂塑鋼管廠家介紹供水涂塑鋼管性能：

　　1、具備較高的機械強度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；

　　2、內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能；

　　3、涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好；

　　4、粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性良；

　　5、抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。

　　內外涂塑鋼管表面預處理屬于隱蔽工程，一旦涂層覆蓋，是否干凈就很難檢查，而表面預處理也是要花錢的，因此有的企業(yè)對表面預處理不予重視，以節(jié)省開支，但最終效果會在產品上體現(xiàn)出來，表面預處理搞好了，涂層就牢固，表面預處理馬馬虎虎，涂層就會脫落。

　　涂塑鋼管，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。

　　采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產品。

　　涂塑復合鋼管是由高頻焊接鋼管經過特殊加工，在鋼管內外表面高溫焊接一層環(huán)氧樹脂材料制成的鋼塑復合管。

　　它綜合了鋼的機械性能和塑料涂層的耐化學腐蝕性能具有耐高溫、承壓穩(wěn)定等特點，適用于消防給水和滅火系統(tǒng)。

　　一般來說，輸水管道內外涂塑螺旋鋼管的生產步驟可分為以下幾個步驟:壓槽、噴砂、除銹、預熱、噴涂、固化、后處理等相關工序。

涂塑復合鋼管的生產工藝目前已較為成熟，按生產工藝可分為熱浸鍍塑工藝、內外噴涂工藝、軋制塑性工藝、浸涂工藝、吸力鍍膜工藝、熔融卷繞工藝等。熱浸鍍法公益采用：流化床浸沒成型，一次性成膜；

　　內、外噴涂工藝采用靜電吸附原理，通過鋼管預處理，用噴槍噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末；外噴涂工藝又稱幕簾噴涂法，是通過篩分粉末浸出涂層，涂覆于加熱鋼管的外墻；內、外噴涂工藝稱為熱熔膠粘劑纏繞法，即熱熔膠粘劑與聚乙烯以擠出機的形式纏繞在受熱鋼管上，形成三層結構體系，其全稱熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構保護層。

　　涂塑復合鋼管常用于給水管，其內表面光滑，阻力小，流量大，不易滋生微生物，能充分保證供水流量，突出使用效果，可達到節(jié)能環(huán)保的目的。涂層鋼管具有優(yōu)異的耐化學腐蝕、耐水和耐溶蝕性能，可以解決管道的易腐蝕問題，使管道的使用壽命大大提高，最長可達50年，提高經濟效益。

　　涂塑管在運輸過程中比較脆弱，不宜拋出或猛烈撞擊，以免發(fā)生斷裂，裝卸時應使用尼龍帶，涂塑復合鋼管應堆放在室內或涼爽處，露天存放時應覆蓋防護材料，避免陽光照射，遠離熱源，不可長時間堆放于室外，避免低溫嚴寒天氣對涂塑管造成傷害，不可與有毒物質混放。