給水涂塑鋼管使用常識(shí)

涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過(guò)噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹(shù)脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。

　　給水用涂塑鋼管加工工藝流程為：

　　前處理后鋼管上件——預(yù)熱——內(nèi)涂——表干——接駁——外涂——固化。

　　生產(chǎn)給水用涂塑鋼管，工件鋼管預(yù)熱后，內(nèi)涂扣上EP粉末，進(jìn)入表干爐。加熱溫度預(yù)熱溫度為200℃，表干溫度為200℃。鋼管內(nèi)涂時(shí)支承點(diǎn)在鋼管外表面，等內(nèi)涂粉末表干后，內(nèi)表面層硬化，再進(jìn)行外涂。外涂支承點(diǎn)在已硬化的鋼管內(nèi)面，從而達(dá)到鋼管內(nèi)外沒(méi)有工藝支點(diǎn)。然后，整根鋼管進(jìn)入固化爐固化，固化溫度為200℃，完成整個(gè)涂裝工藝。

　　生產(chǎn)內(nèi)PE，外EP涂塑鋼管時(shí)。工件鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)行內(nèi)扣PE粉，表干溫度為200℃，也正好是鋼管外涂EP粉的預(yù)熱溫度，表干后的鋼管進(jìn)行外涂EP，固化，完成整個(gè)涂裝工藝。

　　生產(chǎn)給水用涂塑鋼管時(shí)，三段式爐體不用啟動(dòng)固化爐。鋼管預(yù)熱300℃，進(jìn)入流化床外涂，內(nèi)噴槍同時(shí)內(nèi)涂系統(tǒng)。內(nèi)外涂裝后的鋼管，直接架在鏈條上，使鋼管外表面形成支點(diǎn)。由于PE粉末在硬化后，發(fā)生的是物體變化，沒(méi)有變性。

　　固化后的PE外涂層支點(diǎn)，用火槍烤熔，加點(diǎn)PE粉修補(bǔ)，再用火槍固化，就能達(dá)到產(chǎn)品涂層性能。

　　生產(chǎn)內(nèi)EP，外PE時(shí)，直接預(yù)熱300℃，涂上外PE層，等冷卻到200℃時(shí)，再扣上內(nèi)涂層EP粉末，涂上粉末的鋼管架在鏈條上進(jìn)入固化爐固化。固化后鋼管外涂層PE有支點(diǎn)，人工可以修補(bǔ)。

　　給水用涂塑鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是200℃，需15分鐘。鋼管PE粉末和EP粉末固化溫度是180℃，需20分鐘。在實(shí)際生產(chǎn)中，表干爐溫度以EP粉末的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)，溫度為160℃左右，低于粉末固化溫度180℃。內(nèi)涂層在表干爐內(nèi)不會(huì)變性，只是表面干透，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。所以也不用擔(dān)心，內(nèi)涂層經(jīng)表干爐，再經(jīng)固化爐固化，固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致內(nèi)涂層老化的問(wèn)題。

　　加熱用能源方面，宜采用天然氣供熱，由天然氣燃燒機(jī)配置熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，把熱交換室內(nèi)的熱量源源打入到預(yù)熱爐，表干爐和固化爐內(nèi)。不建議采用中頻感應(yīng)圈加熱方式。一為耗電量大，生產(chǎn)成本高。二為鋼管涂裝前端后端不一致，涂層不均勻，質(zhì)量難以控制。