CPMREXT15材質(zhì)特性
CPMREXT15是鎢基高速鋼，含有高碳和高釩，因此具有很高的硬度和耐磨性。此外，它還含有鈷，具有良好的熱間硬度。適用于切割加工，適用于重切割、高切割速率和大進給，也適用于切割高硬度和耐磨材料。
CPMREXT15應(yīng)用
鎕刀
拉刀
螺紋刀
截斷刀
鉆頭
端銑刀
型刀
滾齒刀
齒型刀
鉸刀
絞碎刀
沖頭和沖模模具
螺絲攻
CPMREXT15化學(xué)成分(平均值%)
CMnMoCrVWCoS
1.550.301.304.005.0012.255.000.06
CPMREXT15鍛造
將鋼材慢、均勻、完全加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下溫度鍛造。開始鍛造時，使用較輕的錘擊或鍛造壓力，直到鋼容易變形，然后增加鍛造能量。如果溫度下降，必須返回爐子進行預(yù)熱。鍛造后，鋼應(yīng)放置在灰燼或石灰中緩慢冷卻。
CPMREXT15退火
鍛造后和再硬化前，必須進行退火處理。將鋼材慢而均勻地加熱至860-870℃，保溫2小時，放在爐內(nèi)慢慢冷至540℃下面，取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是退火后的硬度。BHN245-275。若為恒溫退火，則加熱至870℃保溫2小時，爐冷至760℃保溫4-6小時，然后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或保護爐內(nèi)進行。
硬化處理
習(xí)慣上CPMREXT硬化處理15，需要使用兩個熱處理爐。第一個爐子用于預(yù)熱至790-815℃；第二部爐具是使其從預(yù)熱溫度快速升溫到1220-1245℃硬化溫度。較小的材料采用下限溫?zé)崽幚�。使用鹽浴爐時，常用的硬化溫度為1210-1240℃。高溫鹽浴爐不能同時在爐內(nèi)放置過多的工件，否則會導(dǎo)致鹽浴溫度急劇下降。當(dāng)沒有氣氛爐或鹽浴爐時，硼砂可以用來防止脫碳。將鋼加熱至150左右℃，浸泡在沸騰飽和的硼砂水溶液中，然后取出干燥，表面形成薄薄的硼砂膜，然后進行熱處理。熱處理采用815℃1220-1245的預(yù)熱溫度℃硬化溫度。
CPMREXT15淬火
淬入油或540-620℃鹽浴。用油淬火時，中斷淬火用于厚鋼或形狀復(fù)雜的工件。將工件淬入油中，待冷卻至540-595左右℃，深紅色，立即從油中取出，放入空氣中自然冷卻。當(dāng)使用鹽浴淬火時，工件淬火到鹽浴中，需要放置足夠長的時間，使工件冷卻到鹽浴的溫度。然后從鹽浴中取出，放入空氣中自然冷卻。通常，大型工件的淬火通過空冷或鹽浴獲得較低的硬度，而中斷淬可以獲得較高的硬度。無論如何淬火，工件都必須冷卻到150℉(65℃)以下或以手觸摸時，可進行回火處理。
CPMREXT15回火
淬火后必須立即進行回火作業(yè)，即鋼材淬火后冷卻至150℉(60℃)或者當(dāng)你可以用手觸摸時，你需要立即回火�；鼗饻囟热Q于實際應(yīng)用和硬度要求，通常建議進行三次回火。
