鑄鐵平板冒口補(bǔ)貼的作用及應(yīng)用在靠近冒口的一端,向著冒口方向逐漸增加鑄件壁的厚度,使鑄件上形成向著冒口的補(bǔ)縮通道擴(kuò)張角，能夠增加鑄鐵平板冒口區(qū)長度,從而增加冒口的補(bǔ)縮距離。這種人為地在鑄鐵平板冒口附近的鑄件壁上逐漸增加的厚度稱為冒口補(bǔ)貼,簡稱補(bǔ)貼。

鑄鐵平板共晶度越低，灰鑄鐵件冒口的補(bǔ)縮距離越短。一般采用以下方法確定冒口的數(shù)量:

1)根據(jù)鑄鐵平板冒口補(bǔ)縮距離計(jì)算被補(bǔ)縮部位需要的冒口數(shù)量。

2)先確定鑄鐵平板熱節(jié)以及被補(bǔ)縮部位的數(shù)量，每個被補(bǔ)縮部位應(yīng)算作一個冒口。

3)確定兩個或多個鑄鐵平板熱節(jié)是否可以共用一個鐵液的共品度冒口，這樣可使冒口數(shù)量減少。

4)確定是否使用鑄鐵平板冒口補(bǔ)貼延長補(bǔ)縮距離，冒口補(bǔ)縮距離的影響以減少冒口數(shù)量。

5)確定是否需要冷鐵延長末端區(qū)長度，以減少冒口數(shù)量。

6)確定某些熱節(jié)是否需要使用冷鐵代替冒口，去掉縮孔或縮松，這樣也可使冒口數(shù)量減少。

鑄鐵平板冷鐵的作用及應(yīng)用，擴(kuò)大冒口補(bǔ)縮范圍。通過在兩個鑄鐵平板冒口之間設(shè)置冷鐵，可以使原來溫差很小的中間區(qū)變成溫差較大的激冷區(qū)，即形人為末端區(qū),在桿件或板件的兩面、三面設(shè)置冷鐵，可以延長人為末端區(qū)。通過設(shè)置冷鐵,人為末端區(qū),可以擴(kuò)大冒口的補(bǔ)縮范圍，從而減少冒口數(shù)量和提高鑄件的工藝出品率。使用鑄鐵平板壓邊澆道時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):壓邊澆道縫隙處應(yīng)是銳角，不應(yīng)做成圓角，否則起到擋渣作用，用一個鑄鐵平板壓邊澆道澆注多個鑄件時，壓邊長度可適當(dāng)縮短，澆注時金屬液不應(yīng)著縫隙沖擊，采用設(shè)有直澆道和橫澆道的壓邊澆注系統(tǒng)。

確定T型槽試驗(yàn)平臺 鐵地板冒口的類型及尺寸灰鑄鐵件冒口的尺寸主要靠比例法來確定。該方法從傳統(tǒng)的順序凝固原則出發(fā)，以鑄鐵平板熱節(jié)圓或截面厚度為基礎(chǔ)，按比例放大求得冒口直徑和度。雨淋式內(nèi)澆道由許多均勻分布的圓孔組成，鑄鐵平板澆注時細(xì)流如雨淋，因此得名。由于金屬液分成多股細(xì)流注入型腔，因此減輕了對鑄件的沖擊，并且可以保證同一截面上溫度分布均勻，避免鑄鐵平板局部過熱現(xiàn)象的發(fā)生，同時由于液面被不斷攪動，因此上浮的夾雜物不容易粘附在型壁或型芯上，澆注系統(tǒng)的擋渣效果好。但全屬液流越細(xì)，其表面積就越大，也越容易被氧化，所以雨淋式澆道主要用于質(zhì)量要求較高的大、中型筒形鑄件，如氣缸套、造紙機(jī)的烘缸等，而不適用于鑄鋼及非鐵合金等易氧化的合金。

鑄鐵平臺注式澆注系統(tǒng)。內(nèi)澆道開設(shè)在鑄鐵平板底部，即金屬液從鑄件的底部注入型腔的澆注系統(tǒng)稱為底注式澆注系統(tǒng)。這種鑄鐵平板澆注系統(tǒng)充型平穩(wěn)，對型、芯的沖擊力小，不會產(chǎn)生沖砂飛濺及鐵豆，氧化傾向小，有利于鑄鐵平板金屬液中的渣氣及型腔內(nèi)的氣體排出。但鑄鐵平板的溫度分布不利于自下而上的定向凝固及冒口補(bǔ)縮。所以鑄鐵平板底注式澆注系統(tǒng)主要用于高度不大、結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的鑄件和易氧化的合金鑄件，如鑄鋼、鋁鎂合金、鋁下青銅及黃銅等鑄件