石油化工催化劑膠體磨，催化劑高速膠體磨，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn)高速膠體磨，高速膠體磨的工作原理：超高膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或成為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或成為定子）做相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工的物料通過(guò)本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過(guò)膠體磨定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
催化劑工業(yè)中的一類重要產(chǎn)品，用于石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的化學(xué)加工過(guò)程。這類催化劑的品種繁多，按催化作用功能分， 主要有氧化催化劑、加氫催化劑、脫氫催化劑、氫甲�；呋瘎�、聚合催化劑、水合催化劑、脫水催化劑、烷基化催化劑、異構(gòu)化催化劑、歧化催化劑等，前五種用量較大。
國(guó)內(nèi)膠體磨和上海依肯IKN 膠體磨的對(duì)比：
1、國(guó)內(nèi)膠體磨目前是不通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)，若通過(guò)變頻調(diào)節(jié)，同時(shí)他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。一般在3000RPM，而IKN膠體磨9000/14000RPM 可以通過(guò)變頻調(diào)速，通過(guò)皮帶加速我們軸承可以承受14000RPM
2、主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別:我們的磨頭的結(jié)構(gòu),溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨。
影響研磨效果的因素：
1、磨頭的形式（臥式和立式）；
2、磨頭頭的剪切速率；
3、磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見(jiàn)磨頭結(jié)構(gòu)）；
4、物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間；
5、循環(huán)次數(shù)（循環(huán)次數(shù)越多越好，到設(shè)備極限不能再好）。
| 高速膠體磨型號(hào) | 流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 馬達(dá)功率kw | 出口/入口連接 |
| CM2000/04 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
| CM2000/05 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
| CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
| CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
| CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
| CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1、 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)；
2 、處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求；
3、 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的磨頭的精密程度而定；
4、 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
