濟(jì)南6063國(guó)標(biāo)氧化鋁方棒 六角鋁棒

主要供應(yīng)6061、6063、5056、LY-12、5052、7075、2024、C1100.....等數(shù)十個(gè)合金型號(hào)和狀態(tài)的板、棒、管和異型材，為客戶(hù)提供選材、采購(gòu)、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等供應(yīng)鏈管理服務(wù)。產(chǎn)品應(yīng)用于機(jī)械加工、模具、五金塑膠、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電子產(chǎn)品、交通運(yùn)輸、建筑等多個(gè)行業(yè)。我們認(rèn)識(shí)到，除材料直接采購(gòu)成本外，加工成本與損耗、成品率、資金占用、倉(cāng)儲(chǔ)貶值風(fēng)險(xiǎn)、交貨延誤成本也是客戶(hù)總成本的重要組成部分，通常不會(huì)低于材料直接采購(gòu)成本。憑借多年服務(wù)眾多行業(yè)客戶(hù)積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，我們著眼于客戶(hù)生產(chǎn)全過(guò)程，提供質(zhì)量可靠、交貨準(zhǔn)時(shí)的供應(yīng)鏈管理服務(wù)，幫助客戶(hù)有效控制總成本，從而獲得優(yōu)勢(shì)。

  6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。

1．1 Mg的作用和影響Mg和Si組成強(qiáng)化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就變大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之變大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。

1．2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。

   抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：130～230

   6063的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa

   受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa

   延伸率25.0 %

   彈性系數(shù)68.9 GPa

  彎曲極限強(qiáng)度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa

  泊松比0.330

  疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa

  固溶溫度是：520℃

  退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。

  熔化溫度：615～655℃。

  比熱容：900

  硅引起6063鋁合金型材腐蝕的行為是可以預(yù)防和控制的，只要對(duì)原材料的進(jìn)貨、合金成分進(jìn)行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對(duì)各工序的參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強(qiáng)化相。

如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點(diǎn)現(xiàn)象，在表面處理時(shí)就應(yīng)該特別注意，在脫脂除油過(guò)程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應(yīng)該在酸性除油液中浸泡的時(shí)間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無(wú)問(wèn)題，而有問(wèn)題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過(guò)程中盡量延長(zhǎng)腐蝕時(shí)間，在中和出光時(shí)要使用硝酸出光液，在硫酸陽(yáng)極氧化時(shí)應(yīng)盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點(diǎn)就不明顯，可滿(mǎn)足使用要求。