雙金屬耐磨彎頭技術(shù)要求

1.耐磨彎頭

外壁采用無縫鋼管熱彎制造，內(nèi)襯高鉻合金。采用負(fù)壓熔模鑄造， 幾何尺寸偏差小，內(nèi)壁光滑，管道阻力小。

2. 內(nèi)襯金屬牌號(hào)：KmTBCr28-G,含碳量2.5以上，鉻含量26~30%，耐磨層厚度≥30mm，鑄造硬度HRC60以上。

3. 耐磨彎頭設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐磨管道技術(shù)條件DL/T 680-1999》。每件鑄造彎頭實(shí)際重量與設(shè)計(jì)重量偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 耐磨彎頭鑄造圓角變徑R=5—10mm（外部加厚）。鑄造尺寸公差按GB6414—C T11。雙金屬?gòu)?fù)合彎頭外管采用卷制鋼管、無縫鋼管制造，材質(zhì)選用Q235，厚度一般10mm；無縫鋼管的幾何尺寸應(yīng)符合以下要求：將外徑換算成周長(zhǎng)來檢查，周長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過±4mm. 不圓度偏差，用內(nèi)徑弧長(zhǎng)1/6—1/4周長(zhǎng)的找圓樣板檢查，不出現(xiàn)大于1mm地間隙。管端面垂直度偏差±4mm以內(nèi)。

5.耐磨彎頭各部接口尺寸、角度、彎曲半徑均不改變，50mm長(zhǎng)的進(jìn)出口連接端法蘭或碳鋼直段連接。

6.出廠標(biāo)明介質(zhì)流向、彎曲角度、彎曲半徑；并應(yīng)在明顯的部位標(biāo)出技術(shù)檢查部門的合格標(biāo)記、爐號(hào)或鑄件順序號(hào)。

7.耐磨彎頭外觀應(yīng)光潔平整，內(nèi)襯層要求不允許有沙眼、夾渣、疏松、氣孔等缺陷，澆冒口等應(yīng)切割打磨平整，使用壽命6-8年以上。

8. 使用溫度：≤550 ℃；壽命（h）:≥60000小時(shí)，耐磨層含鉻量：26-30％

9. 焊接過渡直段所用鋼管采用無縫鋼管，其性能應(yīng)符合GB3092、GB8162、GB8163的規(guī)定。

10.耐磨管道符合現(xiàn)場(chǎng)情況，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝配尺寸。