橡膠止水帶它是一種人們用于建筑工程中的變形縫、伸縮縫中裝備在混凝土內部的橡膠變形防水密封的，擁有彈性橡膠結構本身的特性來適應工程自然條件下變化的能力。它就是是運用橡膠本身的彈性和變形回彈性，要經過一段時間后才能達到虎克定律所對應的穩(wěn)定值，從而起到緊固密封有效地防止建筑物各個要素的滲水，并起到緩沖減震作用，可確保建筑物各個要素的使用壽命。

                         廢橡膠的預加工。廢舊橡膠制品中一般都會有纖維和金屬等非橡膠骨架材料，加之橡膠制品種類繁多.所以在廢舊橡膠粉碎前都要進行預先加工處理，其中包括分揀、去除、切割、清洗等加工。對廢舊橡膠還要進行檢驗、分類，對不同類別、不同來源的廢橡膠及其制品按要求分類，最理想是采用回收管理循環(huán)方法，根據廢膠來源有目的地進行處理。對于廢輪胎這類體積較大的制品，則要除去胎圈，亦有采用胎面分離機將胎面與胎體分開。膠鞋主要回收鞋底，內胎則要除去氣門咀等。

                        經過分揀和除去非橡膠成分的廢橡膠，由于長短不一，厚薄不均，不能直接進行粉碎，必須對廢橡膠切割。國外對輪胎普遍采用整胎切塊機切成25MMX25MM不等膠塊。 廢橡膠特別是輪胎、膠鞋類制品，由于長期與地面接觸，夾雜著很多泥沙等雜質，則應先采用轉桶洗滌機進行清洗，以保證膠粉的質量。 冷凍粉碎法。低溫冷凍粉碎法的基本原理是：橡膠等高分子產材料處在玻璃化溫度(TG)以下時，它本身脆化，此時受機械作用很容易被粉碎成粉末狀物質，硫化膠粉即按此原理制成的。 冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。

                       前者是利用液氮為制冷介質.使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機進行低溫粉碎。微細橡膠粉生產線即是采用后一種方法進行生產的。利用液氮深冷技術把廢舊輪胎加工成80目以上的微細橡膠粉，其生產過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機控制，對環(huán)境無污染。該生產線的生產全過程均采用以壓縮空氣為動力的送料器和封閉式管道輸送，除廢舊輪胎投入和產品包裝時與空氣接觸外，全線均為封閉狀態(tài)。另外，由于采用冷凍法生產，無高溫氣味，所以不產生二次污染。并通過微細膠粉和粗粉的熱交換過程達到了充分利用能源、降低能耗即降低產品成本的目的

                       橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形的特點，在各種載荷下產生彈性變形，從而起到有效堅固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用。在一般較大工程的建筑設計中，由于不能連續(xù)澆注，或由于地基的變形，或由于溫度變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處必須安裝止水帶來防止水的滲漏問題。 適用范圍 橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時設在施工縫及變形縫內與混凝土結構為一體的基礎工程，如地下設施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構筑物等。

                          檢驗方法及注意事項

（1） 產品外觀質量用目測檢驗。

（2） 產品長度、寬度等尺寸用卷尺檢驗。

（3） 橡膠止水帶包裝卷曲時，用繩捆綁。

（4） 橡膠止水帶每條應附有合格證，合格證應注明：制造廠名、產品名稱、產品規(guī) 格尺寸、產品編號、產品重量、出廠日期、質檢員代號。

（5） 橡膠止水帶不得露天儲存，在儲存中不得與酸、堿、油類、有機溶劑等化學物 品接觸，并遠離熱源。

（6） 產品儲存時應避免擠壓、疊壓。如需長途運輸時應裝入木箱。