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西昌市雙組份聚硫密封膠介紹

  • 發(fā)布時(shí)間:2023-06-29 16:33:24,加入時(shí)間:2013年07月08日(距今4443天)
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                           雙組份聚硫密封膠是指由兩種材料組成的止水密封材料。雙組份聚硫密封膠的包裝有兩種,一種是紙箱包裝:每箱重25kg,其中5桶白色基料,一桶黑色固化劑(內(nèi)裝5袋)。另一種是鐵桶包裝每桶重25kg,桶內(nèi)含一大袋白料,一小袋黑料。在使用前,需將黑、白兩種材料混合,再攪拌均勻才能使用。

                         雙組份聚硫密封膠使用注意事項(xiàng):

1、在使用時(shí),黑色B組份液體要全部投入A組份中,否則影響固化時(shí)間和膠性。因?yàn)檫@個(gè)B組份與A組份的配制比例是在出廠前定好的。

2、雙組份聚硫密封膠配制均勻后應(yīng)盡快用完,因?yàn)槊芊饽z的適用期在2小時(shí)左右,時(shí)間長了,密封膠會出在固化現(xiàn)象,固化后就不能再施工,會造成浪費(fèi)。

3、在施工界面,需要清量干凈,保持干燥,否則影響雙組份聚硫密封膠的粘結(jié)力。

4、在雙組份聚硫密封膠施工完畢后,48小時(shí)內(nèi)避免水沖雨淋 聚硫密封膠是以液態(tài)聚硫橡膠為主體材料,配合以增粘樹脂、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等制成的密封膠。此類密封膠具有優(yōu)良的耐燃油、液壓油、水和各種化學(xué)藥品性能以及耐熱和耐大氣老化性能。

                      聚硫密封膠基本組成   

(1)巰端基液體聚硫聚合物   巰端基液體聚硫聚合物是雙組分聚硫密封劑的基礎(chǔ)成分,最終形成彈性體的主體,它的含量為40%~70%。當(dāng)不強(qiáng)調(diào)某些力學(xué)性能時(shí),含量可降至30%.   

(2)硅烷-硫基團(tuán)端基液體聚硫聚合物   硅烷硫基團(tuán)端基液體聚硫聚合物是濕氣交聯(lián)型單組分聚硫密封劑的基礎(chǔ)成分,最終形成彈性體的主體。其物理化學(xué)特性與雙組分聚硫密封劑相仿。   

(3)硫化體系組成及特性   該體系核心成分硫化劑和催化劑組成,硫化劑在較低的溫度下(如-5℃以上)由于催化劑的作用,可向端基液體聚硫聚合物提供極為活潑的氧原子,與聚合物端基的活潑氫反應(yīng),每兩個(gè)疏端基形成一個(gè)交聯(lián)點(diǎn)并釋放一個(gè)水分子,平均每個(gè)聚硫分子有兩個(gè)以上的端基,進(jìn)一步交聯(lián)就變成了彈性體,這一交聯(lián)作用即為硫化。

(4)補(bǔ)強(qiáng)劑   為提高硫化后密封劑彈性體的力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、拉伸粘接強(qiáng)度和伸長率),常將一些微粒粉體料與巰端基液體聚硫聚和物摻和在一起,經(jīng)過研磨使其充分混合,如炭黑、碳鈣、硫化鋅、高嶺土、沉淀法二氧化硅、超細(xì)滑石粉、超細(xì)硅灰石等。  

(5)流變性助劑   密封劑的觸變性和流平性是個(gè)相反的特性。為滿足飛機(jī)、建筑、機(jī)械等結(jié)構(gòu)的垂直、傾斜縫的密封,需要密封劑具有觸變性,而在水平接縫中使用的密封劑則需要其具有流平性。  

(6)增黏劑   飛機(jī)結(jié)構(gòu)多用高粘接力聚硫密封劑,為此需加入使密封劑彈性體牢固粘接在金屬、碳纖維復(fù)合材料、有機(jī)涂層面及舊有的密封劑層上的“增黏”性配合劑、常用的有含有羥基或室溫硫化過程中可產(chǎn)生羥基的材料,如酚醛樹脂、聚酰胺樹脂、氧化乙烯基樹脂、烷氧基硅烷化合物、鈦酸酯類和異氰酸酯類,在聚硫密封劑中成功使用的有線型固體酚醛樹脂、雙酚A型液體環(huán)氧樹脂、螯合型鈦酸酯、胺丙基三乙氧基硅烷、)(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、巰丙基三甲基硅烷等。   

(7)增塑-稀釋劑   為了提高密封劑的耐低溫性能和滿足工藝性能的要求而進(jìn)行黏度的調(diào)整,常在密封劑基膏和硫化膏中加入液體活性和非活性增塑稀釋劑,如石油系、煤焦油系、松油系、脂肪油系和合成增塑稀釋劑。   

(8)防老劑   為防止聚硫分子的巰端基與空氣中的氧分子發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,防止和減緩紫外光造成彈性體表面紋、硬度不斷增大的老化弊端,配方中加入可搶先與氧反應(yīng)的和能及時(shí)與由于紫外光形成的自由基產(chǎn)生終止反應(yīng)的抗氧劑紫外光吸收劑,使聚硫橡膠老化的反應(yīng)減緩和止,從而可保護(hù)聚硫密封劑盡可能有長時(shí)間的正常密封壽命。

                              聚硫密封膠的制備工藝   

1)單組分聚硫密封劑制備工藝   單組分聚硫密封劑是把所有成分都加到一起的全組分材料,其硫化方式是被密閉包裝的密封劑從包裝中擠出后,遇到空氣中的水分或氧氣即開始硫化。硫化劑和催化劑未加入前,其余成分經(jīng)充分研磨和混合并脫水或脫游離氧,與經(jīng)充分研磨和混合并脫水脫游離氧的硫化劑和催化劑在與空氣隔離的條件下充分混合均勻后,進(jìn)行密閉包裝。主要裝備是三輥研磨機(jī)、真空多軸高速立式混合攪拌釜以及能隔離空氣進(jìn)行單件分裝的分裝機(jī)。 聚硫密封膠的制備工藝   

(2)雙組分聚硫密封劑制備工藝   雙組分聚硫密封劑一般分為基膏和硫化膏兩個(gè)組分,應(yīng)單獨(dú)制備,關(guān)鍵工藝是細(xì)化和均勻分散,基膏還要脫水。與單組分聚硫密封劑所使用的設(shè)備基本相同;嘁话悴捎谜婵斩噍S高速立式混合攪拌釜和三輥研磨機(jī)聯(lián)機(jī)制備,硫化劑則采用普通攪拌器和三輥研磨機(jī)研磨即可。   

(3)多組分聚硫密封劑制備工藝   多組分聚硫密封劑是把雙組分中的個(gè)別關(guān)鍵并且敏感的成分取出單獨(dú)作為一個(gè)或幾成分,如催化劑可單獨(dú)包裝作為一個(gè)組分,又如增黏劑可單獨(dú)包裝作為一個(gè)組分,這樣的組分不必再加工,僅僅分裝即可,其他組分制備與雙組分相同

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