一、 產(chǎn)品介紹

機(jī)器整體采用 SUS304 不銹鋼材料制造，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。所有板材全部激光切割下料，保證機(jī)器精

密、穩(wěn)固、耐用、美觀。采用柜式機(jī)體，無任何溝槽，無衛(wèi)生死角，非常易于清洗。

設(shè)備采用安全可靠的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，壓力可隨意調(diào)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品，可調(diào)節(jié)壓力大小和產(chǎn)品厚度尺

寸。設(shè)備設(shè)有啟動(dòng)電源鎖式開關(guān)，半自動(dòng)程序 PLC 控制，模具盒關(guān)門液壓缸即工作，省時(shí)省力。液壓回油

路設(shè)備風(fēng)冷裝置,控制油液的升溫。

該設(shè)備適用于大型屠宰廠和牛羊肉加工廠的肉類的成型加工。

二、 主要技術(shù)參數(shù)

電源：3x380v+N+PE/50hz

控制電壓：24v

功率：1.5kw

液壓站轉(zhuǎn)速：1400r/min

外部尺寸：550mm*1130mm*1400mm

臺(tái)面尺寸：550mm*1130mm*820mm

液壓壓力：0-10MP 可調(diào)

重量：180kg

模具規(guī)格：350*155*100

模具板材厚度：5.0mm

工作效率：5-10 件/分鐘（設(shè)備運(yùn)行速度和人工速度）

三、 操作說明

設(shè)備接通電源以后首先確認(rèn)液壓泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（以電機(jī)旋轉(zhuǎn)箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)），嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)工作。

設(shè)備啟動(dòng)前首先確認(rèn)模具盒內(nèi)無產(chǎn)品等干涉物，保證上下行程桿處無障礙。

1、打開總電源開關(guān)，松開控制面板上的急停按鈕，按下綠色啟動(dòng)按鈕，設(shè)備通電，進(jìn)入工作待機(jī)模式。

2、模具盒開門/關(guān)門，反復(fù)執(zhí)行數(shù)次用以確認(rèn)設(shè)備各部件是否工作正常。

3、確認(rèn)壓板的厚度是否符合產(chǎn)品壓實(shí)的厚度。調(diào)整液壓缸后面的行程開關(guān)的高低，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品壓實(shí)

厚度的尺寸。

4、調(diào)整液壓泵頂端的壓力開關(guān)，用以調(diào)節(jié)油泵壓力的大小。（設(shè)備出廠前已調(diào)好，不建議調(diào)試此處）

5、設(shè)備準(zhǔn)備工作完善后方可進(jìn)入工作狀態(tài)，把產(chǎn)品放進(jìn)模具盒試驗(yàn)無誤后方可大批量生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品壓實(shí)厚度的調(diào)整

1、上下兩個(gè)行程開關(guān)，上開關(guān)為行程上限，下開關(guān)為行程下線（如圖所示）。

2、上限為固定位置，不可調(diào)整。

3、調(diào)整下限開關(guān)的位置用以控制壓肉板的壓實(shí)厚度。開關(guān)向下調(diào)整，壓實(shí)厚度減小，開關(guān)向上調(diào)整壓

實(shí)厚度增大。

4、工作過程中此處嚴(yán)禁有障礙物干涉。
五、液壓泵壓力大小的調(diào)整

1、打開設(shè)備控制柜，找到液壓站前部的壓力閥處（如圖所示）。

2、松開緊固螺母，用內(nèi)六角扳手調(diào)整壓力閥的松緊控制液壓泵的壓力大小。壓力閥越緊壓力越小，壓

力閥越松壓力越大。

3、調(diào)整至合適壓力后，將緊固螺母鎖緊。

4、液壓泵的壓力在出廠時(shí)以調(diào)好，不建議調(diào)整此處，嚴(yán)禁頻繁調(diào)整此處壓力閥。
六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)禁用水槍沖洗設(shè)備，每日保養(yǎng)用軟布清掃擦拭。

2、嚴(yán)禁將金屬物靠近行程桿處的行程開關(guān)以及模具盒門處的信號(hào)接收開關(guān)。

3、模具盒的轉(zhuǎn)軸處每班添加食品級(jí)潤滑脂保證各活動(dòng)處潤滑靈活。

4、定期檢查液壓管及連接處是否牢固，液壓管老化要及時(shí)更換。

5、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)時(shí)必須停機(jī)，切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6、設(shè)備停機(jī)時(shí)要及時(shí)切斷電源