一、 產品介紹

機器整體采用 SUS304 不銹鋼材料制造，符合衛(wèi)生標準要求。所有板材全部激光切割下料，保證機器精

密、穩(wěn)固、耐用、美觀。采用柜式機體，無任何溝槽，無衛(wèi)生死角，非常易于清洗。

設備采用安全可靠的液壓傳動系統(tǒng)，壓力可隨意調節(jié)，根據(jù)不同產品，可調節(jié)壓力大小和產品厚度尺

寸。設備設有啟動電源鎖式開關，半自動程序 PLC 控制，模具盒關門液壓缸即工作，省時省力。液壓回油

路設備風冷裝置,控制油液的升溫。

該設備適用于大型屠宰廠和牛羊肉加工廠的肉類的成型加工。

二、 主要技術參數(shù)

電源：3x380v+N+PE/50hz

控制電壓：24v

功率：1.5kw

液壓站轉速：1400r/min

外部尺寸：550mm*1130mm*1400mm

臺面尺寸：550mm*1130mm*820mm

液壓壓力：0-10MP 可調

重量：180kg

模具規(guī)格：350*155*100

模具板材厚度：5.0mm

工作效率：5-10 件/分鐘（設備運行速度和人工速度）

三、 操作說明

設備接通電源以后首先確認液壓泵電機旋轉方向（以電機旋轉箭頭方向為準），嚴禁電機反轉工作。

設備啟動前首先確認模具盒內無產品等干涉物，保證上下行程桿處無障礙。

1、打開總電源開關，松開控制面板上的急停按鈕，按下綠色啟動按鈕，設備通電，進入工作待機模式。

2、模具盒開門/關門，反復執(zhí)行數(shù)次用以確認設備各部件是否工作正常。

3、確認壓板的厚度是否符合產品壓實的厚度。調整液壓缸后面的行程開關的高低，用以調節(jié)產品壓實

厚度的尺寸。

4、調整液壓泵頂端的壓力開關，用以調節(jié)油泵壓力的大小。（設備出廠前已調好，不建議調試此處）

5、設備準備工作完善后方可進入工作狀態(tài)，把產品放進模具盒試驗無誤后方可大批量生產。
四、產品壓實厚度的調整

1、上下兩個行程開關，上開關為行程上限，下開關為行程下線（如圖所示）。

2、上限為固定位置，不可調整。

3、調整下限開關的位置用以控制壓肉板的壓實厚度。開關向下調整，壓實厚度減小，開關向上調整壓

實厚度增大。

4、工作過程中此處嚴禁有障礙物干涉。
五、液壓泵壓力大小的調整

1、打開設備控制柜，找到液壓站前部的壓力閥處（如圖所示）。

2、松開緊固螺母，用內六角扳手調整壓力閥的松緊控制液壓泵的壓力大小。壓力閥越緊壓力越小，壓

力閥越松壓力越大。

3、調整至合適壓力后，將緊固螺母鎖緊。

4、液壓泵的壓力在出廠時以調好，不建議調整此處，嚴禁頻繁調整此處壓力閥。
六、設備維護保養(yǎng)

1、嚴禁用水槍沖洗設備，每日保養(yǎng)用軟布清掃擦拭。

2、嚴禁將金屬物靠近行程桿處的行程開關以及模具盒門處的信號接收開關。

3、模具盒的轉軸處每班添加食品級潤滑脂保證各活動處潤滑靈活。

4、定期檢查液壓管及連接處是否牢固，液壓管老化要及時更換。

5、設備進行維護保養(yǎng)作業(yè)時必須停機，切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。

6、設備停機時要及時切斷電源