GH2132(GH132)鎳基高溫高強(qiáng)合金
GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
GH2132相近牌號：
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GB/T |
UNS |
Trademark |
W.Nr |
JIS |
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GH2132 |
N66286 |
IncoloyA-286 |
1.4980 |
SUH660 |
GH2132化學(xué)成分：
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凱珉合金 |
% |
鎳 |
鉻 |
鐵 |
鉬 |
釩 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
磷 |
鋁 |
鈦 |
硼 |
|
Ni |
Cr |
Fe |
Mo |
V |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
Ti |
Sb |
||
|
GH 2132 |
小 |
24 |
13.5 |
余 量 |
1.0 |
0.1 |
1.75 |
0.001 |
||||||
|
大 |
27 |
16 |
1.5 |
0.5 |
0.08 |
2.0 |
1.0 |
0.02 |
0.03 |
0.40 |
2.35 |
0.01 |
GH2132物理性能：
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密度 |
7.93g/cm3 |
|
熔點(diǎn) |
1364℃-1424℃ |
GH2132在常溫下合金的機(jī)械性能的�。�
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合金狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 |
屈服強(qiáng)度 |
延伸率 |
布氏硬度 |
|
RMN/mm2 |
RP0.2N/mm2 |
A5% |
HB |
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固溶處理 |
610 |
270 |
30 |
≤321 |
產(chǎn)品特點(diǎn)：
GH2132是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
產(chǎn)品用途：
GH2132合金已用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件，已用于制造地面燃?xì)廨啓C(jī)和煙氣輪機(jī)大直徑渦輪盤和各類緊固件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外已廣泛用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、板材焊接承力件等高溫承力部件。
工藝性能與要求：
1.焊接性能
(1)合金具有滿意的焊接性能，可采用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊進(jìn)行焊接。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時(shí)效處理。焊后進(jìn)行時(shí)效處理的氬弧焊對接焊頭的強(qiáng)度系數(shù)大于90%。
(2)手工和自動(dòng)鎢極對接氬弧焊，采用HGH3113焊絲和較小焊接能量輸入。
2.零件熱處理工藝
同各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度。
3.表面處理工藝
在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。
4.切削加工與磨削性能
無特殊要求。
