ZG340-550H大噸位鑄鋼節(jié)點(diǎn)

鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝的每個(gè)工序都要求更加嚴(yán)格，因此在成本和時(shí)間上投入翻倍增加。關(guān)于鑄鋼件重量，結(jié)合著鑄造工藝，內(nèi)部構(gòu)造，承重要求，設(shè)計(jì)外觀與施工方面做出以下解答： 

節(jié)點(diǎn)在鑄造工藝方面夾角部位應(yīng)圓滑過(guò)渡，鑄鋼件設(shè)計(jì)應(yīng)避免尖角或直角,且有利于氣體排出。

鑄鋼件節(jié)點(diǎn)中非實(shí)心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，變截面處宜光滑過(guò)渡。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)一般應(yīng)用于荷載較大、受力復(fù)雜的關(guān)鍵部位，其可靠性直接關(guān)系到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，十分重要

鑄鋼節(jié)點(diǎn)的細(xì)部設(shè)計(jì)在滿足承載能力的同時(shí), 應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。

鑄鋼件焊接應(yīng)采用對(duì)接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。

造型設(shè)計(jì)要考慮鑄鋼件鑄造時(shí)的鋼水流動(dòng)性、壁厚敏感性，防止出現(xiàn)造型缺陷和粗大金屬組織；

受力分析要明確傳力路線、受力狀態(tài)和受力大小；采用ANSYS、MIDAS等有限元軟件建立三維實(shí)體模型，施加受力載荷，進(jìn)行鑄鋼節(jié)點(diǎn)受力分析，檢查節(jié)點(diǎn)的變形和應(yīng)力分布狀況，找出受力薄弱地方和應(yīng)力集中點(diǎn)，評(píng)估節(jié)點(diǎn)承載的安全性或?qū)��?jié)點(diǎn)造型及壁厚設(shè)計(jì)加以改進(jìn)和完善。必要時(shí)需進(jìn)行鑄鋼件足尺力學(xué)性能試驗(yàn)并與理論計(jì)算分析對(duì)比，以證明節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)滿足承載要求。

ZG340-550H大噸位鑄鋼節(jié)點(diǎn)