工業(yè)脫色劑 特俐牌活性炭 糖用粉狀活性炭糖用活性炭的配方要求是：

3.捏和用泵將濃鋅池的氯化鋅液泵入濃鋅液高位槽，由于木屑貯倉(cāng)下部落下的木屑用斗式提升機(jī)提升至計(jì)量槽，一定量的木屑放入捏和機(jī)，同來(lái)自高位槽的定量濃鋅液拌和后，倒入回轉(zhuǎn)爐的料斗中。

氯化鋅溶液在60攝氏度時(shí)，濃度為50—57波美度，溶液的pH值為3.0—3.5。

配制時(shí)，在配鋅池中，將固體氯化鋅溶于回收工序回收的氯化鋅溶液中。若回收的鋅液不夠用時(shí)，也可用水進(jìn)行配制，當(dāng)達(dá)到要求的波美度時(shí)，再用調(diào)整溶液的pH值。

篩選好的木屑含水率約40%。一般采用氣流干燥器進(jìn)行干燥。它由熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)和干燥管組成。干燥管由鋼板制成，直徑300毫米，高20米左右。木屑送入干燥管，由熱風(fēng)爐送來(lái)的120—150攝氏度的熱空氣帶動(dòng)木屑，以8米/秒的速度通過(guò)干燥管，干燥后的木屑含水率降到15%—20%，經(jīng)旋風(fēng)分離器回收。

氯化鋅活化對(duì)原料的要求氯化鋅法生產(chǎn)粉狀活性炭的原料主要是木屑，生產(chǎn)糖用炭時(shí)，使用杉木屑和松木屑，純杉木屑更好。新鮮的松木屑含松脂較多，不利于氯化鋅溶液的滲入，如果存放一段時(shí)間，使揮發(fā)成分自行揮發(fā)和氧化后再使用則較為有益。但存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免木屑腐爛變質(zhì)。當(dāng)生產(chǎn)其它活性炭品種時(shí)，可使用多種樹(shù)種的混合木屑。對(duì)木屑要求為：粒度6—40目，不含板皮、木塊、泥沙和鐵屑等，含水率為15%—20%。為了使工藝操作穩(wěn)定，木屑需用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，選取符合要求的木屑顆粒，并除去雜質(zhì)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

溶液的濃度因生產(chǎn)活性炭的品種而異，氯化鋅溶液的配制是指配制成規(guī)定濃度的氯化鋅溶液，它是保證鋅屑比的一個(gè)重要因素。應(yīng)選用潔白、易吸水潮解、含量96%以上的工業(yè)氯化鋅，氯化鋅連續(xù)法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程氯化鋅連續(xù)法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程如下： 屑的篩選和干燥木屑由斗式提升機(jī)送到振動(dòng)篩篩選，選取6—40目木屑，由鼓風(fēng)機(jī)輸送到旋風(fēng)分離器，分離后的木屑落如貯倉(cāng)中。然后進(jìn)行氣流干燥，木屑由貯倉(cāng)下面圓盤加料器定量連續(xù)地落入螺旋進(jìn)料器，加入熱風(fēng)管，由熱風(fēng)爐來(lái)的熱空氣高速氣流帶走及干燥，木屑含水率由原來(lái)的40%左右下降到15%—20%，干木屑在旋風(fēng)分離器分離后落入干木屑貯倉(cāng)。2. 化鋅溶液的配制氯化鋅溶液的配制是根據(jù)生產(chǎn)的要求，配制規(guī)定濃度的氯化鋅溶液。配制時(shí)，將回收工序回收的濃度40美度的鋅液，用泵泵入配鋅池中，再加入固定氯化鋅和，配制成規(guī)定濃度和酸堿度的氯化鋅溶液，或直接用水配制亦可，然后用泵泵入濃鋅池備用。

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