早強(qiáng)、高強(qiáng)、設(shè)備安裝完畢一天即可運(yùn)行生產(chǎn)          高流態(tài)、不密水、防招獨(dú)

復(fù)合膨張雙重效應(yīng)，精確定位    按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）

二．性能指《水泥基灌漿料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料主要生能指標(biāo)（表一）

單位用量:約2200kg/ m' ;

三．應(yīng)用范圍

設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿。 地腳螺栓錨固灌漿  鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿   混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固二次灌漿用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料的選擇:

四.施工工藝

1施工準(zhǔn)備

.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。.灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2拌和

.水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。.水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌 合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。

.拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

3混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。. 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm.. 灌漿前應(yīng)清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。. 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。.灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

4冬期施工

日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：.灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；.應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；.受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa.

5常溫養(yǎng)護(hù)

灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

6冬期施工養(yǎng)護(hù)

冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃.在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。.模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫