裝配式套筒灌漿料施工介紹

適用范圍及工藝原理

在裝配式混凝土建筑中，預(yù)制豎向構(gòu)件（剪力墻結(jié)構(gòu)中的預(yù)制剪力墻、框架結(jié)構(gòu)中的預(yù)制柱、預(yù)制梁）連接通常采用鋼筋套筒灌漿連接。

連接套筒采用優(yōu)質(zhì)鋼，兩端均為空腔，通過灌注專用水泥基高強無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，并形成可靠的剛性連接。圖1、圖2分別為半套筒灌漿和全套筒灌漿的結(jié)構(gòu)。

圖1 半套筒灌漿

圖2 全套筒灌漿

工藝流程及操作方法

施工準備

準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其他異常）和清潔水；準備施工器具。

制備灌漿料基本流程

1、稱量灌漿料和水：嚴格按本批產(chǎn)品出廠檢驗報告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子秤分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水。

2、第一次攪拌：料漿料量杯精確加水先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用專用攪拌機攪拌 1～2分鐘大致均勻后。

3、第二次攪拌：再將剩余料全部加入，再攪拌 3～4分鐘至徹底均勻。

4、攪拌均勻后，靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。

5、流動度檢：每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流，動度檢驗，記錄有關(guān)參數(shù)，流動度合格方可使用。檢測流動度環(huán)境溫度超過產(chǎn)品使用溫度上限（35℃）時，須做實際可操作時間檢驗，保證灌漿施工時間在產(chǎn)品可操作時間內(nèi)完成，如圖所示。

流動度檢測

6、現(xiàn)場強度根據(jù)需要進行現(xiàn)場抗壓強度檢驗。制作試件前漿料也需要靜置約2～3分鐘，使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。

施工灌漿基本流程

1、灌漿孔與出漿孔檢查：在正式灌漿前，采用空氣壓縮機逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動的雜物，確�？茁窌惩�。

2、施工灌漿：用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20～30分鐘內(nèi)灌完，以盡量保留一定的操作應(yīng)急時間。

灌漿孔與出漿孔出漿封堵，采用專用塑料堵頭（與孔洞配套），操作中用螺絲刀頂緊。在灌漿完成、漿料凝前，應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。

接頭充盈檢查：灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)高于排漿孔下緣5mm以上，如圖所示。

接頭充盈檢查

機具設(shè)備

灌漿施工使用機具如表所示。

安全措施

對灌漿操作施工的人員，必須進行專項技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解該新型材料的施工特點、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。